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發(fā)布時(shí)間:2021-08-20 16:03  

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球墨鑄鐵較灰鑄鐵奧氏體含碳量高,共晶凝固時(shí)析出的石墨量較少,在碳當(dāng)量、冷卻速度相同的情況下,共晶凝固時(shí)的體積收縮會(huì)略大于灰鑄鐵。由于所用球墨鑄鐵件要求非常嚴(yán)格,所以,球墨鑄鐵件的鑄造工藝技術(shù)也很復(fù)雜。

澆注溫度:澆注溫度太低時(shí),金屬液內(nèi)的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高,不易上浮至表面而殘留在金屬液內(nèi);溫度太高時(shí),金屬液表面的熔渣變得太稀薄,不易自液體表面去除,往往隨金屬液流入型內(nèi)。而實(shí)際生產(chǎn)中,澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。根據(jù)自己多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對球墨鑄鐵實(shí)現(xiàn)無冒口鑄造工藝所需具備的條件作了一些歸納總結(jié),在此與同行分享。此外,澆注溫度的選取還應(yīng)考慮碳、硅含量的關(guān)系。


型砂的粒度和透氣性:濕型的砂粒粗細(xì)一方面要保證澆注后排氣通暢,另一方面濕型砂的透氣能力又不可太高,以免金屬液容易滲透入砂粒孔隙中。手工造型生產(chǎn)小件的砂型上扎有較多排氣孔,而且往往采用面砂,砂粒可以細(xì)些,型砂透氣率30~60已然合適。



型砂的煤粉量:濕型鑄鐵件防止粘砂和改善表面光潔程度主要的型砂加入物是煤粉。但是市售煤粉良莠不齊。以下將討論煤粉的質(zhì)量、有效煤粉含量、煤粉代用品和國外應(yīng)用的新情況。