現(xiàn)在越來越多的公司用含有現(xiàn)代阻燃劑的新材料替代有鹵材料，積極開發(fā)并利用無鹵材料應用于現(xiàn)有及新型部件。這些材料機械性能和電性能至少要達到高溫材料采用傳統(tǒng)防火劑的性能指標，操作也必須。

此外，有些材料的數(shù)量需求也出現(xiàn)了極大的不同：某些顏色特定的部件需要的操作數(shù)量較少，每月材料需求僅以千克計算，而標準的大批量加工材料的需求則數(shù)以噸計。在各種情況下都要保證供應，也要保證達到多年來的認證要求。

阻燃劑廠家以阻燃為目的阻燃劑研究及材料阻燃技術近幾年得到長足發(fā)展，已成為世界工業(yè)體系的重要組成部分之一。

鹵素阻燃劑主要是Br系和氯系兩大類。Br系阻燃劑因其用量少、熱穩(wěn)定性好和阻燃而成為目前世界上產(chǎn)量大的阻燃劑之一，而氯系雖與Br系同屬鹵系，但其阻燃效率比Br系差盡管鹵素阻燃劑仍是重要的產(chǎn)品之一，

目前各類高校和科研所近幾年來都投入了很大的力量進行阻燃劑方面的開發(fā)。已能生產(chǎn)無機系、磷系、Br系和氯系四大類阻燃劑。

為什么不同的PP加入相同的份數(shù)阻燃劑存在阻燃效率的差異？

由于PP基體的不同，如均聚PP和共聚PP，其內(nèi)部烯烴不同。開發(fā)高效阻燃體系，減少阻燃劑對材料物理性能的影響，同時還可以減少污染、降低成本。這是因為共聚PP里面有PE側(cè)鏈，PP中的H原子比PE中的活性大；PP比PE燃燒熱小，與阻燃劑一開始共同起作用，PE分解溫度高，后面才起作用；PP基材分解溫度在227-247度之間，而PE在335-450度之間，常用的阻燃劑分解溫度在260度，PP與阻燃劑匹配性更好。