ZJQ潛水渣漿泵整機為干式電機下泵式結(jié)構(gòu)。裝置揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。大流量潛水抽沙泵攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。ZJQ潛水渣漿泵葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。

1.大流量潛水抽沙泵參數(shù)樣本，要檢查產(chǎn)品運行環(huán)境應(yīng)符合使用條件的規(guī)定。

2.要檢查渣漿泵實際流量、揚程應(yīng)與性能曲線相吻合，流量范圍為額定流量的80%~120%之間；流量超過額定流量的120%有可能導(dǎo)致機組嚴(yán)重?fù)p壞。

3.要認(rèn)真檢查產(chǎn)品裝配質(zhì)量是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，電纜有無破損，電源及電器設(shè)備是否可靠。

4.要看好檢查好渣漿泵電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符；檢查啟動、控制、保護設(shè)施是否起被完好。

5. 大流量潛水抽沙泵要檢查油室中的油量是否適中；機組在立式位置時油位應(yīng)到注油口，否則應(yīng)諸如汽輪機油至適量。

6.帶冷卻罩的潛水渣漿泵開機時必須確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水從冷卻裝置下端一側(cè)流入，從另一側(cè)上端流出。

進水原因：潛水渣漿泵的結(jié)合面密封不好就容易導(dǎo)致電機出現(xiàn)進水的故障。機械密封損壞，機械密封不起作用，也易導(dǎo)致電機進水。電纜引出線處密封不好，或電纜斷開了，會導(dǎo)致泵出現(xiàn)進水的故障。電機殼或電機上端蓋等件滲水，是導(dǎo)致電機進水的一個重要原因。

解決措施：查看并確保泵的固件是否松動，O形密封圈是否良好。檢查泵的密封是否損壞，如失效需更換。檢查電纜引出線處密封是否完好，并將螺栓緊固。電纜需與主電纜在一起，并擰緊在井筒上，如控制電纜斷裂需將其接上。