因選用125/150?mm?厚的中等厚度板坯，可減少軋制道次，降低消耗；便于同連鑄機銜接生產，可保證較高的坯料熱送溫度，較高的熱裝率，降低能耗。由于采用的連鑄坯厚度相對較薄，壓縮比受到限制，不能生產較厚規(guī)格的專用板，故只能生產一般中厚板品種。實踐表明，因立輥軋邊易使鋼板產生橫向彎曲，立輥軋邊生產只在軋件寬厚比＜60～70?時才起作用，而不適于寬而薄的軋件。

 雙機架布置生產是指在2架軋機上完成中厚板的軋制，將粗軋與精軋分到2個機架上分別完成。由于雙機架軋制，產品質量較好，產量也較高。四輥可逆式軋機軋制過程與二輥可逆式軋機相同。由于具有強大的支撐輥，可以承受較大的軋制力，減少工作輥變形以及驅動工作輥。粗軋機可選用二輥可逆式或四輥可逆式軋機。精軋機一律選用四輥可逆式軋機。但目前雙機架布置均采用雙四輥布置。

 二輥可逆式軋機：因其低速咬鋼、高速軋鋼，則具有咬入角大、壓下量大、產量高的特點。但二輥軋機輥系剛性較差，板厚公差較大。粗軋是將除鱗后的坯料展寬到所需要的寬度，同時進行大壓縮延伸。粗軋有4?種常用方法，全縱軋法、全橫軋法、橫軋-縱軋法和角軋-縱軋法。用可以軋制更薄產品的連軋機生產較厚的中板，這在技術上和經濟上都不太合理。在機架布置上，則四輥雙機架布置是主要形式。