環(huán)氧云鐵中間漆實際用量和工件的形狀，施工的方法，表面處理的方式，預(yù)期的干膜厚度以及環(huán)氧云鐵中間漆的比重和體積固體份高度相關(guān)。確定用量前，需要首先知道的參數(shù)：施工方面：工件的形狀，施工的方法，表面處理的方式，預(yù)期的干膜厚度。鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵防銹漆在使用前，必須按規(guī)定進行油漆的調(diào)配和充分的攪拌，使之充分混合。進行分層涂裝時，每一層的顏色，應(yīng)保持足夠的對比度，以便檢查表面是否全部覆蓋。環(huán)氧云鐵中間漆涂刷方法環(huán)氧云鐵中間漆 可采用高壓無氣噴涂方法施工，也可采用刷涂或壓縮空氣噴涂的施工方法。刷涂鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵防銹漆使漆刷蘸有適量的涂料，分配在相當?shù)谋煌勘砻娣秶鷥?nèi)，先橫向擴展，然后縱向理順，使涂料分布均勻。亦可先縱向擴展，再橫向理順，循序漸進，不要遺漏。壓縮空氣噴涂是利用壓縮空氣將涂料從壺形容器中吸引(或壓迫)至噴槍，在0.2～ 0.5Mpa下，涂料在噴處與空氣混合霧化，噴射在被涂表面，得到均勻分布的涂層。用于壓縮空氣噴涂的涂料要比刷涂和輥涂的涂料稀薄些因而在一般涂料中需添加一部分稀釋劑。高壓無氣噴涂通常是利用壓縮空氣作業(yè)動力驅(qū)動高壓泵，將涂料吸入并加壓至10～25Mpa，通過高壓軟管和噴槍，經(jīng)呈橄欖形孔的噴嘴噴出。當涂料離開噴嘴時，霧化成很細的微粒，噴射到被涂表面，形成均勻的涂膜。

鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵防銹漆具有良好的力學(xué)性能、堅韌，耐碰撞、耐沖擊，良好的附著力、柔韌性，良好的抗?jié)B透屏蔽性能、封閉性能、耐水、耐鹽水、耐介質(zhì)腐蝕等。鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵防銹漆用于富鋅底漆表面，極大提升涂層的屏蔽性，水汽等不易滲透至鋼材，阻礙生銹、腐蝕的發(fā)生。鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵防銹漆降低涂裝成本：防腐涂層必須達到一定的厚度，才具有效果，如果單純使用底漆和面漆，達到相同的涂層厚度，成本要比底、中、面配套涂層高。使用環(huán)氧云鐵中間漆以較低的成本，增加了漆膜厚度，有效保護底漆、鋼材減緩腐蝕，提供面漆堅牢的附著力和優(yōu)良的附著基層，增加的整體涂層的使用壽命。

鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵防銹漆是一種由環(huán)氧樹脂、片狀云母氧化鐵、溶劑、助劑和環(huán)氧固化劑等組成。環(huán)氧云鐵灰中間漆為雙組份防腐漆。環(huán)氧云鐵中間漆廣泛應(yīng)用于橋梁、船舶和海洋設(shè)施等惡劣環(huán)境下的防腐，可以作用于防腐涂料的中間漆，增加整個涂層的保護性能。環(huán)氧云鐵中間漆適用于鐵路鋼橋保護涂裝標準中規(guī)定的第IV涂裝體系。鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵防銹漆油漆防腐涂層的厚度，對于防腐防銹效果具有明顯的影響。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝中，底漆根據(jù)腐蝕環(huán)境的不同，通常選用不同鋅含量的富鋅底漆，面漆通常會采用聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，底漆、面漆價格均相對較高，如僅采用底漆和面漆防腐涂裝配套方案，會大大增加涂裝成本。然而要是采用環(huán)氧云鐵中間漆，可達到同樣漆膜厚度，更好的防腐效果，而且價格相對較低。鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵防銹漆降低施工成本，云鐵中間漆無氣噴涂一道可達100μm，但是如果使用面漆噴涂，一道只能40微米左右，同樣厚度防腐涂層不僅在材料成本增加，施工成本也會增加一倍多。鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵防銹漆作為封閉漆使用一般涂料都有此功能，不過需將涂料調(diào)稀。