噴碼檢測(cè)

生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號(hào)是一個(gè)產(chǎn)品必不缺少的一部分，噴碼的漏噴、噴碼的信息不全及噴碼錯(cuò)誤等對(duì)企業(yè)品牌形象影響極大。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)作為先進(jìn)的檢測(cè)手段，具有快速、準(zhǔn)確和可靠等優(yōu)點(diǎn)，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度，提高包裝檢測(cè)水平。邁迅威視覺(jué)科技的座位專(zhuān)門(mén)的噴碼檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商，可直接安裝在噴碼機(jī)之后，對(duì)噴碼進(jìn)行檢測(cè)，可用來(lái)檢測(cè)漏噴，少?lài)?，重影，自?fù)錯(cuò)誤，偏斜等。
工作流程描述：

步：在生產(chǎn)線上安裝 噴碼視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)；

第二步：瓶底打碼后，傳感器觸發(fā)相機(jī)拍照，相機(jī)對(duì)噴碼進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完畢后可添加剔除裝置，自動(dòng)剔除，以避免生產(chǎn)線停止造成的損失。

現(xiàn)如今食用油激光噴碼檢測(cè)方法 仍是傳統(tǒng)的人力資源燈檢法,存在成本上升,不穩(wěn)定,精度低,工作員激起等難點(diǎn),早就不能考慮到生產(chǎn)商和消費(fèi)者的要求,因而方案設(shè)計(jì)一種依據(jù)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)技術(shù)性和自動(dòng)化控制自動(dòng)控制系統(tǒng)的食用油激光噴碼檢測(cè)分揀系統(tǒng)軟件軟件.借助Matlabscript節(jié)點(diǎn),采用LabVIEW和MATLAB軟件混和程序流程撰寫(xiě)的方法 進(jìn)行噴碼標(biāo)志符檢測(cè),LabVIEW軟件進(jìn)行圖像搜集,工控觸摸屏制作和數(shù)據(jù)信息數(shù)據(jù)分析功效,MATLAB軟件進(jìn)行圖象處理和圖像識(shí)別技術(shù)功效,充分利用各軟件優(yōu)勢(shì),降低程序流程撰寫(xiě)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)難易度.LabVIEW依據(jù)VISA串口通訊將噴碼質(zhì)量信息傳輸至PLC(ProgrammableLogicController,可編程邏輯控制器),控制自動(dòng)式分揀機(jī)構(gòu) 將噴碼不合格的食用油除去,從而保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,系統(tǒng)軟件軟件適當(dāng)檢測(cè)和分揀率可穩(wěn)定保證90%以上.

系統(tǒng)包括:噴碼檢測(cè)相機(jī)、噴碼檢測(cè)光源及設(shè)置在紙盒上部的外形檢測(cè)相機(jī)；至少一個(gè)激光光源,設(shè)置在紙盒上部,用于發(fā)射激光線,以在所述紙盒表面的端到第二端形成所述激光線；至少一個(gè)第二激光光源,設(shè)置在紙盒上部,用于發(fā)射第二激光線,以在所述紙盒表面的側(cè)到第二側(cè)形成所述第二激光線；圖像處理裝置,分別與外形檢測(cè)相機(jī)及噴碼檢測(cè)相機(jī)連接,用于接收外形檢測(cè)相機(jī)及噴碼檢測(cè)相機(jī)采集到的紙盒圖像,根據(jù)紙盒圖像判斷當(dāng)前紙盒是否封裝完好及噴碼是否合格。其可配合現(xiàn)有紙盒封裝噴碼生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)對(duì)紙盒封裝及表面噴碼的實(shí)時(shí)在線檢測(cè),降低了漏檢率,提高了檢測(cè)精度。


工業(yè)產(chǎn)品的包裝上常含有產(chǎn)品編號(hào)、序列號(hào)、生產(chǎn)及截止日期等重要的噴碼信息,而在產(chǎn)品包裝的噴印過(guò)程中受到可能出現(xiàn)的機(jī)械故障、環(huán)境變化、運(yùn)輸磨損等不確定因素影響,噴碼的噴印效果可能會(huì)出現(xiàn)變化。因此,產(chǎn)品包裝在完成噴碼的噴印后,需要對(duì)噴碼進(jìn)行檢測(cè)才能保證噴碼的正確可讀。包裝信息錯(cuò)誤的產(chǎn)品將會(huì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率、物流倉(cāng)儲(chǔ)、品牌形象等方面造成一系列不利影響。傳統(tǒng)噴碼檢測(cè)方法使用人工方式辨別噴碼質(zhì)量的好壞,由于其在效率、失誤率、人力成本等方面的劣勢(shì),并不適合應(yīng)用在企業(yè)的大規(guī)模包裝生產(chǎn)流水線上。