洗沙機(jī)去污的性能受哪些因素影響

一、本身的性能化學(xué)性質(zhì)、表面的粗糙堅(jiān)硬程度；截面的形狀紗線結(jié)構(gòu)和捻度；結(jié)構(gòu)；清洗過(guò)程中的膨脹程度。

二、設(shè)備的性能和本身的親合性；在清洗介質(zhì)中的溶解性和分散性；顆粒大小和幾何形狀；油脂和顆粒狀物質(zhì)之間的相互作用；存在量的多少。

三、洗沙機(jī)的模型從上去除的基本問(wèn)題，經(jīng)常要涉及從復(fù)雜的組織結(jié)構(gòu)中分離油脂性質(zhì)的和顆粒狀的物質(zhì)，并通過(guò)液體介質(zhì)把它們帶走，減少其再行吸附在表面的可能性至很低程度。

對(duì)比之下，一些固體顆粒藏入表面內(nèi)部，一些小污垢充分潤(rùn)濕之后以及一些埋藏在裂縫之間時(shí)，就需要很大的機(jī)械作用或化學(xué)處理，以至兩種方法一并作用，才能將其去除

洗砂機(jī)定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修

定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動(dòng)機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。

① 軸承過(guò)度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

② 拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大，使盜槽歪斜和向外張開(kāi)。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

③ 因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

④ 圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部?？捎描徸拥裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

⑤ 鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

斗式洗砂機(jī)軸承產(chǎn)生噪音原因以及解決噪音過(guò)大的有效方法

軸承是機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)中必不可少的零部件，斗式洗砂機(jī)也不例外，但是，很多朋友經(jīng)常會(huì)說(shuō)斗式洗砂機(jī)軸承經(jīng)常會(huì)有噪音發(fā)出，這樣的現(xiàn)象要怎么解決呢？

斗式洗砂機(jī)軸承產(chǎn)生噪音原因：

洗砂機(jī)軸承處發(fā)出的噪音可以大致分為三種：響亮的金屬噪音、規(guī)則的噪音以及不規(guī)則的噪音。

1、洗砂機(jī)軸承處發(fā)出大的金屬噪音，通常是由于：異常負(fù)荷、安裝不良、潤(rùn)滑劑不足或不適合、旋轉(zhuǎn)零件有接觸等原因造成的。

解決辦法：改善安裝精度、安裝方法；定期的對(duì)洗砂機(jī)的軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑；修改曲路密封的接觸部分；修正零件見(jiàn)的配合，根據(jù)軸承游隙，調(diào)整負(fù)荷。

2、洗砂機(jī)發(fā)出規(guī)則的噪聲，通常是由于：異物造成軸承的滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕；軸承表面的變形；滾道面剝離而造成的。

解決辦法：更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤(rùn)滑劑。

3、洗砂機(jī)發(fā)出不規(guī)則的噪聲，通常是由于：滾軸間游隙過(guò)大；異物、贓物的侵入；軸承球面剝離。

解決辦法：研究配合及軸承游隙，修改預(yù)負(fù)荷量；更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈潤(rùn)滑劑。