對焊法蘭根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工?！　阜ㄌm應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

 不銹鋼與碳鋼比較：

1、高的電陰率，約為碳鋼的5倍。

2、大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地進步。

3、低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。為防止因為法蘭蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。      

焊條運用時應(yīng)堅持枯燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃枯燥1小時(不能屢次重復(fù)烘干，不然藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，避免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。法蘭管件焊接時，受到重復(fù)加熱分出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。鉻法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易發(fā)生裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(GG207)焊接。

自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。 鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。