液壓鋼管縮管機(jī)常用規(guī)格表

液壓鋼管縮管機(jī)主要用于建筑工地，車棚，蚊帳，衣架，蔬菜大棚，腳手架鋼管，桌椅，制造等行業(yè)，針對(duì)鋼管，鐵管，方管，圓管，鍍鋅管，不銹鋼管進(jìn)行縮徑 擴(kuò)頸加工，幾秒鐘便可將一根鋼管縮頸到需要的大小，使用方便，可靠。

本機(jī)特點(diǎn)：

1、代替人工焊接方式；

2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長(zhǎng)短不一的問題；

3、扣壓行程重新改進(jìn)，大大提高生產(chǎn)效果，日工作效率3000-5000根；

4、體積小，占地面積少，移動(dòng)方便；

5、模具精度高，扣壓后不會(huì)出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象；

6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長(zhǎng)方型管及六棱型縮頭）；

小型鋼管縮管機(jī)參數(shù)

1. 縮管管外徑： phi;6-76mm 可以根據(jù)客戶的要求定做

2. 標(biāo)尺精度： 0.02mm

3. 扣壓力： 300 T

4. 系統(tǒng)額定壓力： 10-20MPa

5. 功率： 3-11kW(油泵電機(jī))

6. 轉(zhuǎn)速: 1420r/min

7. 油泵排量： 10-15ml/rad

8. 泵站外形尺寸： 750times;500times;910（mm）

9. 扣壓部位外形尺寸 610times;550times;1150（mm）

10. 總重量： 220-350Kg

接電：將電源線接在壓管機(jī)規(guī)定的電源上，啟動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機(jī)所標(biāo)方向一致。如果電機(jī)轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致，請(qǐng)調(diào)換其中兩根電源線的位置。

千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時(shí)針半周多壓進(jìn)1mm，順時(shí)針半周少壓進(jìn)1mm。

壓力調(diào)整：縮管機(jī)系統(tǒng)壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時(shí)針調(diào)整壓力增大，逆時(shí)針調(diào)整壓力減小（出廠時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整）

模具張開速度調(diào)整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時(shí)針調(diào)整，張開速度加快，逆時(shí)針調(diào)整，張開速度減慢，但張開速度過快會(huì)使噪音增大，數(shù)值不大于10Mpa（出廠時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整） 。

縮管機(jī)進(jìn)行大修囊括的內(nèi)容

  縮管機(jī)進(jìn)行大修囊括的內(nèi)容：

   ①對(duì)縮管機(jī)的全部或大部分部件解體并進(jìn)行檢查。

   ②編制縮管機(jī)大修技術(shù)文件，準(zhǔn)備好技術(shù)資料、工具、檢具以及備件和材料。

   ③修復(fù)縮管機(jī)的基礎(chǔ)件。

   ④更換或修復(fù)縮管機(jī)磨損、損壞的零件。

   ⑤修理、調(diào)整縮管機(jī)的電器系統(tǒng)。

   ⑥更換或修復(fù)縮管機(jī)附件。

   ⑦大修總裝配，并調(diào)試到達(dá)大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

   ⑧縮管機(jī)全新涂裝。

   ⑨縮管機(jī)大修質(zhì)量驗(yàn)收。

用戶在使用壓管機(jī)對(duì)高壓油管進(jìn)行壓接時(shí)，如果壓接量過小，接頭與軟管之間的壓力過松，在油壓作用下使用之初，壓彎?rùn)C(jī)軟管可能會(huì)脫離接頭，如果管機(jī)壓力過大，接頭和軟管會(huì)壓得過緊，容易造成軟管內(nèi)層局部損壞開裂.液壓油會(huì)直接從裂紋進(jìn)入鋼絲層，然后沿著鋼絲之間的縫隙沖到外護(hù)套.尾巴滲出，或者已經(jīng)沿著鋼絲層沖到某個(gè)地方堆積，導(dǎo)致外層膠水鼓起甚至斷裂。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉(zhuǎn)換工位，從而使工位轉(zhuǎn)換方便和精l確，確保管件加工質(zhì)量。