污泥干化機設備構造詳細描述：     

      工業(yè)工業(yè)污泥干燥設備生產廠家的設計是在傳統(tǒng)的污泥干化機基礎上對內部進行改造，內部采用新型組合結構。在工作時經由轉動的筒壁的特殊設計的揚料抄板和組合式抄板抄起到頂部落下，在下落的過程中經過強力打散裝置的打散破碎。大塊污泥在高速旋轉中不斷被撩起落下的過程中，被打碎成小顆粒。在干化機的前端處，采用重晶石度輻射傳熱技術快速干化物料，將污泥干化成為無粘度的小顆粒，而后進入降速干化段，熱風與物料進行傳熱和傳質，完成干化過程，達到水分要求的污泥物料排出，同時細微粉塵由旋風除塵器捕集、回收。尾氣經除臭設備凈化除臭后可以達到環(huán)保排放要求。

影響污泥工業(yè)污泥干燥設備生產廠家干化設備功率的因素：

 1.設備的旋轉動力：設備主體在輪胎皮帶和大小齒輪的驅動下旋轉和滾動所消耗的動力。

 2.設備的有效功率：設備旋轉時將物料提升到高度所消耗的功率。

 3.摩擦力：為克服阻力而消耗的摩擦力，例如輪軸與軸承之間的摩擦滑動所消耗的力。

 由于不同公司的干燥物料不同，干燥機生產商需要以物料的尺寸，粘度，含水量等特性為基本條件，并結合具體的生產條件，如日產量，干燥后的含水量 ，以及占地面積等，設計滿足企業(yè)生產需求的電動機功率，使其能夠滿足正常生產的需求，而不會因低負荷運行而造成電力浪費。

      余熱帶式污泥干化機：

      工業(yè)污泥干燥設備生產廠家技術,主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發(fā)電機余熱、厭氧消化(燃氣制熱水)、工業(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。低溫余熱相比獨立熱源具有很明顯的優(yōu)勢，余熱的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工業(yè)廢熱的利用率,濕污泥從80%干化至10% ,電量消耗可至50KW/h，采用了新型的余熱回收設計,降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗,提高了效率。