按基體組織分為     1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

  316熱處理

在1850-2050°F的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能通過熱處理進(jìn)行硬化。

      焊接

316不銹鋼具有良好的焊接性能?？刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接?？勾髿飧g選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度。焊接時(shí)可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得很好的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理.---來青島富坤鍛造參觀吧-

3     奧氏體型不銹鋼

 奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后 ，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高。

 奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織

為面心立方結(jié)構(gòu) ，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。還由于線膨脹系數(shù)大 ，因此比鐵素體型

不銹鋼熱疲勞強(qiáng)度差。

4-----雙相不銹鋼

 對(duì)鉻含量約為25%的雙相不銹鋼的力學(xué)性能研究表明 ，在α r雙相區(qū)內(nèi)鎳含量增加時(shí)r相

也增加。當(dāng)鋼中的鉻含量為5%時(shí) ，鋼的屈服強(qiáng)度達(dá)到相當(dāng)高值 ，當(dāng)鎳含量為10%時(shí) ，鋼的強(qiáng)度

達(dá)到相當(dāng)大值。

特點(diǎn)和用途

 不銹鋼按照其組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體型不銹

鋼和沉淀硬化型不銹鋼。

 一、奧氏體型不銹鋼

 奧氏體型不銹鋼是不銹鋼中重要的一類 ,其產(chǎn)量和用量占不銹鋼總量的70%。按照合金

化方式 ,奧氏體型不銹鋼可分為鉻鎳鋼和鐵鉻錳鋼兩大類。前者以鎳為奧氏體化元素 ,是奧氏體

鋼的主體 ,后者是以錳、氮代替昂貴的鎳的節(jié)鎳鋼種。

二、鐵素體型不銹鋼

 鐵素體型不銹鋼含鉻11%-30% ,基本不含鎳 ,是節(jié)鎳鋼種 ,在使用狀態(tài)下組織結(jié)構(gòu)以鐵素

體為主。

 鐵素體型不銹鋼強(qiáng)度較高 ,而冷加工硬化傾向較低 ,耐氯化物應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等

局部腐蝕性能優(yōu)良 ,但是對(duì)晶間腐蝕敏感 ,低溫韌性較差。