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發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 07:35  
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催化燃燒裝置行情價(jià)格
塑膠廢氣產(chǎn)生于拉絲造粒加溫過(guò)程,造粒機(jī)溶解塑膠及冷卻過(guò)程有一定量的白色膠煙,膠味濃度較大,易隨大氣的流動(dòng)而隨處飄走,因而要通過(guò)集氣罩收集,經(jīng)支管、主管進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后,通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi),經(jīng)高能紫外線照射下,使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開(kāi)環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)),降解轉(zhuǎn)變成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強(qiáng)的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物后,終通過(guò)管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。
活性炭裝置
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)過(guò)活性炭吸附層,有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體,以及廣泛適用于處理的VOCs。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),停止吸附,此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。隨使用時(shí)間增長(zhǎng)活性炭吸附能力下降,需進(jìn)行定期更換。更換后的活性炭為固體廢棄物,造成二次污染,需通過(guò)第三方處理公司進(jìn)行處理。
催化燃燒
活性炭脫附時(shí),啟動(dòng)催化凈化裝置,使熱氣流進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí),有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)解析出來(lái),進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O。催化燃燒采用陶瓷蜂窩體的貴1金屬作為催化劑,需定期更換,同時(shí)廢棄的催化劑為1貴1金屬污染物,需第三方處理公司進(jìn)行處理。匯科智創(chuàng)擁有先進(jìn)的技術(shù),我們都以質(zhì)量為本,信譽(yù)高,我們竭誠(chéng)歡迎廣大的顧客來(lái)公司洽談業(yè)務(wù)。
催化燃燒設(shè)備正在熱銷中!一起來(lái)為環(huán)保為自己出份力吧!
催化燃燒設(shè)備將燃燒過(guò)程中的廢氣,通過(guò)風(fēng)扇管道進(jìn)入熱交換器加熱,再次進(jìn)入加熱室將廢氣催化燃燒開(kāi)始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒。由于催化劑的影響,催化燃燒過(guò)程的起始溫度約為250~300℃,遠(yuǎn)低于直接燃燒法(670-800℃),能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。催化系統(tǒng)裝置組成催化燃燒的工藝組成不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的工藝流程,不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。
同時(shí),在催化劑的活性作用下,反應(yīng)后氣體產(chǎn)生一定量的熱量,高溫氣體再次進(jìn)入換熱器,然后通過(guò)傳熱冷卻,在較低的溫度下通過(guò)風(fēng)機(jī)排放到大氣中。
催化燃燒設(shè)備也有其局限性,因?yàn)榇呋瘎┎⒎沁m用于所有的廢氣處理,采用合適的催化劑,是使有害氣體的可燃物質(zhì)在低溫分解和氧化燃燒的方法。
低溫有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱加熱后進(jìn)入燃燒室(氧化室),在800℃高溫下焚燒,使廢氣中的VOCs在燃燒室中氧化為CO2和H2O。
氧化后的高溫氣體流經(jīng)另一個(gè)蓄熱器,與陶瓷蓄熱器進(jìn)行熱交換后排出。蓄熱蓄熱器是用來(lái)預(yù)熱新有機(jī)廢氣,通過(guò)周期性改變流動(dòng)方向,保持爐溫的穩(wěn)定。用管殼式換熱氧化技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的管殼式換熱氧化技術(shù),其實(shí)質(zhì)是將有機(jī)廢氣分解成無(wú)害的CO2和H2O,催化燃燒設(shè)備的熱回收率可達(dá)98%以上。輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比重較大,降低了輔助能源消耗,明顯降低了溫室氣體的CO2排放。
催化燃燒設(shè)備包括三部分
催化燃燒設(shè)備廢氣處理過(guò)程主要包括三部分吸附氣體過(guò)程、脫附氣體過(guò)程,催化燃燒過(guò)程。
1、吸附氣體過(guò)程:利用活性炭的物理特性對(duì)VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,利用蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附飽和后,隨即進(jìn)行脫附氣體過(guò)程。
2、脫附氣體過(guò)程:當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)吸附飽和后的活性炭進(jìn)行升溫脫附,活性炭微孔中的VOCs有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭脫附再生,脫附后的VOCs氣體隨即進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。催化燃燒活性炭脫附時(shí),啟動(dòng)催化凈化裝置,使熱氣流進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí),有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)解析出來(lái),進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O。
3、催化燃燒設(shè)備過(guò)程:脫附下來(lái)的VOCs有機(jī)廢氣已被濃縮,其濃度是原來(lái)的幾十倍甚至幾百倍并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在250~350℃的高溫以及貴金屬
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