由于在油封與軸之間存在著油封刃口操控的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力的效果下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣觸摸端形成一個新月面，防止了工作介質(zhì)的泄漏，從而完成旋轉(zhuǎn)軸的密封。天津骨架油封的密封才能，取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏；厚度過小，可能發(fā)生干沖突，引起油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損。

1、泛塞封在往復(fù)和旋轉(zhuǎn)（搖擺）、靜密封中均可運用；

2、簡直可以適用所有流體和化學(xué)介質(zhì)；

3、高低壓以及真空密封，密封功能均佳；

4、低沖突，起動阻力小，運動平穩(wěn)，無匍匐；

5、高壽數(shù)，可用于無油潤滑密封；

6、多種材料可供挑選，能習慣溫度的急劇改動和各類復(fù)雜工況；

7、與食物、流通接觸時對介質(zhì)沒有污染；

8、可以消毒，簡直無儲存期限的約束。

盡管現(xiàn)在泛塞封的本錢較高，但在特定的情況下，泛塞封的優(yōu)勢不光明顯還不行替代，跟著對設(shè)備功能和工作牢靠性要求的提高，設(shè)備維護人力本錢也日益貴重，泛塞封逐步凸顯出優(yōu)勢，應(yīng)用也越來越廣了。

工程機械密封件裝置調(diào)試好后,通常要進行靜試,調(diào)查走漏量。如走漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在疑問;走漏量較大時,則標明動、靜環(huán)沖突副間存在疑問。在開始調(diào)查走漏量、判別走漏部位的基礎(chǔ)上,再手動盤車調(diào)查,若走漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有疑問;如盤車時走漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)沖突副存在疑問;如走漏介質(zhì)沿軸向噴發(fā),則動環(huán)密封圈存在疑問居多,走漏介質(zhì)向附近噴發(fā)或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,走漏通道也可一起存在,但通常有主次差異,只需調(diào)查詳盡,了解布局,一定能正確判別。

一、由于許多密封的動、靜環(huán)易脆裂，如不小心磕碰有可能損壞，所以應(yīng)采取措施避免車削密封的損傷。不要將密封件隨意放置，一般可采用干凈的纖維編織物加以保護，不要用手及其他物體直接接觸密封面，嚴禁在搬運、檢查和安裝過程中有任何磕碰。

二、避免車削密封接觸其它液體，以防止受損。一般情況下，除非有特殊規(guī)定，密封中的橡膠密封圈不要接觸礦物油或其它油類，嚴禁接觸腐蝕類化學(xué)液體。