工廠在購買光學(xué)篩選機(jī)的時候，需要注意哪些問題？

通用性。緊固件，O型圈、彈簧等工零件有數(shù)千種型號，尺寸較差異大。光學(xué)篩選機(jī)的通用性，也是業(yè)界的主要考量因素。比如有的光學(xué)篩選機(jī)智能檢測單一形狀和尺寸的產(chǎn)品，就不能達(dá)到取代人工測試和節(jié)省成本的主要目的。對于擁有多種產(chǎn)品的公司來說，這是巨大的成本負(fù)擔(dān)。機(jī)構(gòu)設(shè)計穩(wěn)定協(xié)調(diào)性。光學(xué)篩選機(jī)由很多部分組成，包括上料、攝像、燈光等機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)設(shè)計的組合、構(gòu)造也相當(dāng)重要。送料順暢與否、燈光光線是否充足、攝像機(jī)鏡頭距離遠(yuǎn)近都會影像產(chǎn)品的檢測結(jié)果準(zhǔn)確性和檢測速度。

為什么要選擇使用光學(xué)影像篩選機(jī)?

現(xiàn)在無論什么行業(yè)都很注重產(chǎn)品的品質(zhì)，所以在很多生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品出廠前都會對產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)檢測，如果使用人工對產(chǎn)品瑕疵進(jìn)行篩選，會遇到以下問題：1、人工檢測成本高；2、人工易疲勞；3、人工檢測穩(wěn)定性差；4、人工檢測精度低；5、人工檢測速度慢；6、人工檢測容易遺漏錯檢；7、人工檢測容易受到外界環(huán)境因素的影響。人為檢測的這些問題，會導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)檢測出現(xiàn)紕漏，產(chǎn)品品質(zhì)不過關(guān)，就可能造成客戶投訴、退貨等給公司造成巨大的損失，降低公司公信力和損害公司形象。

機(jī)器視覺檢測技術(shù)的核心—圖像處理技術(shù)

目標(biāo)定位和測量

在智能制造中，常見的工作就是對目標(biāo)工件進(jìn)行安裝，但是在安裝前往往需要先對目標(biāo)進(jìn)行定位，安裝后還需對目標(biāo)進(jìn)行測量。安裝和測量都需要保持較高的精度和速度，如毫米級精度（甚至更小），毫秒級速度。這種、高速度的定位和測量，倚靠通常的機(jī)械或人工的方法是難以辦到的。在機(jī)器視覺中，采用圖像處理的辦法，對安裝現(xiàn)場圖像進(jìn)行處理，按照目標(biāo)和圖像之間的復(fù)雜映射關(guān)系進(jìn)行處理，從而快速精準(zhǔn)地完成定位和測量任務(wù)。

磁瓦表面缺陷檢測采用機(jī)器視覺自動化檢測

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)主要由光源系統(tǒng)、圖像采集設(shè)備、圖像處理系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。圖像采集設(shè)備與磁瓦是非接觸的，對磁瓦自身生產(chǎn)設(shè)備沒有影響，而且采用高幀率設(shè)備和圖像處理算法可以顯著提高檢測速率。另外計算機(jī)可以對圖像處理后提取的缺陷進(jìn)行分類，既可以達(dá)到質(zhì)量檢測的目的，也可以對缺陷類型進(jìn)行統(tǒng)計分析，為改進(jìn)生產(chǎn)工藝提供幫助。