浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規(guī)格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

隨著有機(jī)硅KH570 添加量的增加，SSPA 的黏度先略減小然后逐漸增加；平均粒徑先減小后增加。隨著有機(jī)硅KH570量的增加，SSPA涂膜的硬度沒(méi)有太大變化，涂膜的附著力逐漸變好，耐沖擊力先增大而后慢慢變小。有機(jī)硅 KH570 的加入使得硅溶膠接枝到樹脂分子上，而無(wú)機(jī)硅溶膠的引入，使涂膜的耐沖擊力和附著力等機(jī)械性能有所提高。

隨硅溶膠添加量的增加，涂膜的硬度先增加后趨于穩(wěn)定，涂膜的附著力逐漸變好，涂膜的沖擊強(qiáng)度先增大后減小。這可能是因?yàn)楣枞苣z屬于無(wú)機(jī)材料，具有較高的硬度，通過(guò)有機(jī)硅將納米硅溶膠引入樹脂中，實(shí)際上相當(dāng)于提高了有機(jī)物中硬段的比例，使得涂膜的硬度和耐沖擊力有所增加。但當(dāng)硅溶膠過(guò)量時(shí)，過(guò)多的硅溶膠已經(jīng)不能完全接枝到樹脂分子上，因此，硬度趨于穩(wěn)定。并且無(wú)機(jī)硅含量逐漸增多時(shí)，無(wú)機(jī)物易脆裂的特性會(huì)影響產(chǎn)品性能，因而耐沖擊性能下降。而硅溶膠膠粒表面被許多硅醇基(─Si─OH)所覆蓋，極性較強(qiáng)，能與基材如鐵片表面的極性基團(tuán)很好地結(jié)合，從而提高涂膜的附著力。

分別采用酸、堿性硅溶膠浸漬改性楊木，發(fā)現(xiàn)硅溶膠可沉積在細(xì)胞腔和紋孔等結(jié)構(gòu)中，使改性材密度增加，增重顯著。改性木材的彎曲性能均優(yōu)于未改性木材，且酸性硅溶膠改性木材的彎曲性能更好。堿性硅溶膠改性木材的密度和增重率均大于酸性改性木材，而酸性膠改性的提升效果明顯高于堿性膠，這可能是因?yàn)閴A性硅溶膠處理木材時(shí)，在細(xì)胞壁中起粘結(jié)作用的半纖維素發(fā)生剝皮反應(yīng)和堿性水解，使其內(nèi)部閉塞的孔道打開(kāi)，滲透性提高，更多的硅溶膠改性劑滲透進(jìn)入木材的導(dǎo)管中，經(jīng)干燥、縮聚、沉積在導(dǎo)管中，因此增重更多，同時(shí)又起了機(jī)械支撐作用，部分抵消因降解導(dǎo)致的性能降低，降低了抗彎強(qiáng)度，所以，堿性硅溶膠改性材的性能提升不如酸性膠明顯。改性后的木材炭化溫度降低，對(duì)木材起到了一定的保護(hù)作用；酸性硅溶膠處理材的表觀活化能明顯提高，可以對(duì)木材起到明顯的阻燃效果。

硅溶膠改性磷酸鹽無(wú)機(jī)涂料

保護(hù)基體不受腐蝕是大多數(shù)抗腐蝕涂層的首要目的。由于有機(jī)涂料存在耐溫性、耐候性較差等局限性，磷酸鹽無(wú)機(jī)涂料作為無(wú)機(jī)涂料領(lǐng)域中重要的組成部分，受到廣泛關(guān)注。磷酸鹽類無(wú)機(jī)涂料無(wú)色、無(wú)味，具有優(yōu)異的耐高溫性能（耐熱溫度高達(dá)1300~1600 ℃）和防腐性能，可代替有機(jī)化合物，作為耐燒蝕材料的基體；同時(shí)，耐水性較好，粘接強(qiáng)度高，具有較好的金屬附著力，并且具有成本低廉、污染少、不燃不爆等優(yōu)點(diǎn)。但磷酸鹽無(wú)機(jī)涂料也存在一些局限性，例如其固化溫度較高，一般需要300℃以上高溫來(lái)進(jìn)行烘烤完成涂層固化，嚴(yán)重限制了它的應(yīng)用范圍，降低磷酸鹽無(wú)機(jī)涂料的固化溫度以降低能耗，是其拓展應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)難題。