?固廢處理處置傳統(tǒng)技術

我國通過多年的實踐經(jīng)驗總結以及不斷借鑒發(fā)達國家的固體廢物管理經(jīng)驗和治理技術，對固體廢物實施全過程管理，以逐步實現(xiàn)其“三化”的目標。固體廢物無害化處理處置技術是固體廢物終處置的技術[6]。

固體廢物經(jīng)過分選，破碎，壓實和固化等預處理工藝，進行填埋、焚燒和堆肥等終處置措施，實現(xiàn)有用資源回收，降低固體廢物對環(huán)境的污染。

污泥干燥機

詳細介紹

節(jié)能采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h；每1度電可除水3.7公斤(除濕性能比1:3.7Kg.H2o/kw.h)；每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗128kw.h。安全80℃以下低溫干化過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化；系統(tǒng)運行安全，無**隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右)；干料為顆粒狀，無粉塵危險；出料溫度低（<50℃），無需冷卻，直接儲存?？芍苯訉?3%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如：板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等)；所以選擇科學合理的進行利用土地，是真的可以減少污泥給人們所帶來的效應。干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%-50%含水率污泥干化。

?我國生物質資源、生物質發(fā)電現(xiàn)狀與前景

　　我國可作為能源利用的農(nóng)作物秸稈及農(nóng)產(chǎn)品加工剩余物、林業(yè)剩余物和能源作物等生物質資源總量每年約4.6億t標準煤?目前，我國生物質能年利用量約3500萬t標準煤，利用率僅為7.6%?

　　截止至2016年，我國生物質發(fā)電裝機容量1214萬KW，其中農(nóng)林生物質發(fā)電裝機容量為605萬KW，垃圾焚燒發(fā)電容量為574萬KW，沼氣發(fā)電容量為35萬KW，各種生物質發(fā)電幾乎全為純燒生物質發(fā)電，而且其裝機容量多為1~3萬kW蒸汽參數(shù)不高的低效率小機組，純燒生物質發(fā)電項目的供電效率一般低于30%?因此，純燒生物質的小容量低效率發(fā)電不是生物質發(fā)電的主要發(fā)展方向?

　　到2020年，我國燃煤裝機容量將達到11億KW，如果能夠有50%的生物質用于燃煤電廠的摻燒發(fā)電，那么燃煤耦合生物質發(fā)電機組總容量可以達到5.5億KW按平均摻燒量為10%估算，則折算生物質發(fā)電裝機容量可達到5500KW?如果我國每年有50%的生物質用于發(fā)電，那么可發(fā)電量約7200億KW·h，折算成裝機容量約為1.8億KW，是2016年全國發(fā)電量的12%，也就是說，可較大幅度降低煤電的CO2排放?大容量煤電廠采用燃煤耦合生物質發(fā)電，應該是現(xiàn)階段我國煤電大幅度降低碳排放的主要措施?

?生物質耦合發(fā)電

又可分為三種方式：

1)生物質直接與煤炭、燃油、等燃料在鍋爐內(nèi)混合燃燒，我國早期開展的生物質耦合發(fā)電以該方式為主，這種方式對于火電發(fā)電機組來說，生物質利用熱效率低，對生物質燃料處理和燃燒設備要求較高，并不具有很好的適用性;

2)生物質燃燒鍋爐直接產(chǎn)生蒸氣，這部分蒸氣可送人到鍋爐再熱器或送到汽輪機低壓缸，這種耦合方式因為存在相對獨立的生物質鍋爐系統(tǒng)，對燃煤鍋爐燃燒不產(chǎn)生影響，但是系統(tǒng)復雜，投資造價高;

3)生物質氣化產(chǎn)生的燃氣在鍋爐內(nèi)與其他燃料混合燃燒，這種方式對于火力發(fā)電機組來講，需將生物質燃氣總量控制在一定范圍內(nèi)，否則就要調(diào)整燃煤鍋爐的燃燒器和燃燒區(qū)域。

我國目前開展的燃煤耦合發(fā)電技術，主要趨向于第三種的燃氣耦合方式。這是因為我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式的特征、電站鍋爐現(xiàn)狀等因素，決定了燃氣耦合方式具有對電站鍋爐現(xiàn)有裝備影響小、投資少、生物質利用熱、對社會環(huán)境適應性強的優(yōu)點。