在高溫爐內(nèi)進(jìn)行試樣的灼燒或熔融時(shí)，必須將試樣置于耐高溫的瓷坩堝或瓷皿中，并嚴(yán)格控制操作條件，以防溫度過高而發(fā)生樣液飛濺，腐蝕和粘結(jié)爐膛。自然空氣隔熱式,輕巧易搬運(yùn)；升溫速度快1100℃約只須30分內(nèi)；爐內(nèi)兩面輻射方式加熱,溫度分布均勻；溫度控制:PID自動(dòng)控制LED數(shù)字顯示；5.加熱器：耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快?！“锤邷貭t的額定電壓，配置功率合適的插頭、插座、保險(xiǎn)絲等。爐體外殼和控制器外殼接好地線，在高溫爐前的地面上鋪一塊厚橡皮板，以避免危險(xiǎn)，保證安全。

高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。 在連續(xù)生產(chǎn)之前，應(yīng)每周清潔整個(gè)電爐一次，并且電爐內(nèi)部應(yīng)是間歇性的。 整個(gè)氣氛停止后，應(yīng)立即洗滌并清除殘留物。工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時(shí)維修。爐溫在700℃以上時(shí)，不準(zhǔn)打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。

當(dāng)爐內(nèi)氧濃度符合產(chǎn)品工藝要求時(shí)，可將排氣口的針閥關(guān)小，延長高溫爐使以節(jié)約保護(hù)氣,關(guān)閉洗爐口,由進(jìn)氣口通過流量計(jì)進(jìn)入。高溫爐在1100℃以下時(shí)一般采用K分度號(hào)熱電偶，高溫爐溫度在1400℃以下時(shí)一般采用S分度號(hào)熱電偶，高溫爐溫度在1800℃以下時(shí)一般采用B分度號(hào)熱電偶。爐底座建議是墊上石棉板、防止臺(tái)面受熱過高?？刂破鲬?yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。石棉板，防止臺(tái)面受熱過高。