電動(dòng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大，原因及處理方法：

1、轉(zhuǎn)子不平衡——校平平衡

2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查并校正

3、電動(dòng)機(jī)與負(fù)載軸線不對(duì)齊——檢查調(diào)整機(jī)組的軸線

4、電動(dòng)機(jī)安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲

5、負(fù)載突然過(guò)重 ——減輕負(fù)載

電機(jī)運(yùn)行時(shí)有異聲，原因及處理方法：

1、定子與轉(zhuǎn)子相擦——檢查軸承，轉(zhuǎn)子是否變形，進(jìn)行修理或更換

2、軸承損壞或潤(rùn)滑不良——更換軸承，清洗軸承

3、電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行 ——檢查斷路點(diǎn)并加以修復(fù)

4、風(fēng)葉碰機(jī)殼——檢查并消除故障

當(dāng)電機(jī)的刷握與換向器表面不垂直時(shí)，宜采用下述方法：將砂紙鋪在平面上，手握電刷按刷握的傾斜角度磨出一個(gè)斜面。然后將電刷裝進(jìn)刷握，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，這樣就會(huì)在電刷的斜面上磨出光亮點(diǎn)，然后用砂紙打磨光亮點(diǎn)（也可用刀子刮）。打磨后，再將電刷裝進(jìn)刷握，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，同樣又會(huì)被磨出亮斑，面積比次大。如此進(jìn)行幾次，電刷的接觸面會(huì)愈來(lái)愈大，逐漸形成弧形。打磨亮斑時(shí)，每次不要打磨得太多，特別是到后一次，一定要小心，只要用細(xì)砂紙稍微擦一下即可。如擦多了，接觸面反而會(huì)變小。經(jīng)實(shí)踐證明用這種方法研磨傾斜的電刷，時(shí)間快，效果好。

要注意柴油發(fā)電機(jī)組的選擇：

1、機(jī)組的用途。由于柴油發(fā)電機(jī)組可用于常用、備用和應(yīng)急等3種情況。因此不同用途對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組 的要求就有所區(qū)別。

2、負(fù)荷容量。應(yīng)根據(jù)不同用途選擇負(fù)荷容量和負(fù)荷的變化范圍，確定柴油發(fā)電組機(jī)的單機(jī)容量和備用 柴油發(fā)電機(jī)組容量。

3、機(jī)組的使用環(huán)境條件（主要指海拔高度和氣候條件）

4、柴油發(fā)電機(jī)的選擇、發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁方式的選擇、柴油發(fā)電機(jī)的自動(dòng)化功能的選擇 。

故障現(xiàn)象:發(fā)電時(shí)，空載電壓偏低。

檢查與分析:該故障可能原因有:

1.勵(lì)磁磁場(chǎng)太弱。檢查勵(lì)磁電壓是否過(guò)正常，勵(lì)磁回路中接頭是否松動(dòng)或接觸不良，勵(lì)磁繞組是否存在匝間短路或接線錯(cuò)誤；

2.定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙太大。用塞尺檢查，若間隙過(guò)大，可用薄鐵片做成墊片在磁極背面加以調(diào)整；

3.定子繞組匝間短路；

4.轉(zhuǎn)速不夠?？捎妙l率計(jì)測(cè)量并調(diào)整帶動(dòng)發(fā)電機(jī)的動(dòng)力源的轉(zhuǎn)速。

該機(jī)經(jīng)檢查為定子與轉(zhuǎn)子之間間隙太大所致。經(jīng)上述 2 方法處理后，故障排除。