廣州倍達(dá)機(jī)械工程有限公司，手動(dòng)灌膠機(jī)，是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)膠泵較好的廠家。GRACO/固瑞克壓盤泵

膠條連接怎樣調(diào)整

當(dāng)涂裝封閉圖形(如圓、方、方等)時(shí)，膠條易出現(xiàn)接合不良，接合起點(diǎn)與接合點(diǎn)不連或接合點(diǎn)與接合點(diǎn)交疊過(guò)大，造成膠條接合不美觀。有很多方法可供調(diào)節(jié)，需要結(jié)合各種涂膠機(jī)的工藝特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般通過(guò)調(diào)整連接點(diǎn)的位置(如將連接點(diǎn)放在拐角上的位置)的速度，以及調(diào)整速度的時(shí)間來(lái)達(dá)到美觀連接點(diǎn)的效果。

怎樣保證膠條質(zhì)量？比例試驗(yàn)

膠條的成批生產(chǎn)中質(zhì)量的一致性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，為了保證質(zhì)量的一致性，需要在生產(chǎn)前進(jìn)行比例檢測(cè)。配比試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn) A、 B膠從膠閥中出膠時(shí)，單次出膠量的一致性和準(zhǔn)確性。膠水與 B膠的具體比例應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商提供的 TDS數(shù)據(jù)來(lái)確定，試驗(yàn)結(jié)果還應(yīng)對(duì)照技術(shù)參數(shù)表(如硬度、密度等)，只要有合理誤差，都可以認(rèn)為是正確的膠水射出比例。保證 A、 B膠出膠比例準(zhǔn)確后，用戶即可量產(chǎn)生產(chǎn)。

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上膠機(jī)(又名點(diǎn)膠機(jī))是一種智能化設(shè)備，它的出現(xiàn)取代了傳統(tǒng)的手工貼膠工藝，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，改善了膠條的質(zhì)量，使其外觀更平滑平整，是現(xiàn)代工業(yè)從手工向自動(dòng)化轉(zhuǎn)變的必然過(guò)程。涂膠設(shè)備的應(yīng)用范圍非常廣泛，各行各業(yè)都有其應(yīng)用的可能性，如汽車門板、發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、油箱外殼、變速器外殼、三濾機(jī)殼、音箱支架、燈具、護(hù)板塑料零件等需要密封的零件。

膠條寬度和高度如何改變

改寬方法一：涂膠量恒定，改變處理速度。

第二種變寬方法：保持速度恒定，改變涂膠量。

工作原理：壓縮空氣進(jìn)入膠瓶(注i射器)，膠液被壓入到與活塞室相連的進(jìn)料管中，當(dāng)活塞在上沖程時(shí)，在活塞室內(nèi)充滿膠液，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴注膠針時(shí)，膠液從針嘴中流出。滴膠量根據(jù)活塞下沖的距離確定，可手動(dòng)調(diào)整，也可通過(guò)軟件控制。

特點(diǎn)：高速，低靈敏度，對(duì)膠粘劑粘度高。

優(yōu)點(diǎn)：可提高膠點(diǎn)速度，改善膠點(diǎn)環(huán)境，提高膠點(diǎn)質(zhì)量。用空氣壓力和基于微處理器的定時(shí)裝置來(lái)調(diào)整涂布到部件上的流量，取代了操作者的人工猜測(cè)。

使用特性：

膠料不需要額外的分裝或倒入到機(jī)臺(tái)料桶中，可避免膠料包覆氣泡

用壓盤機(jī)將膠料擠出輸送至上端定量幫浦出料

三、壓盤和幫浦固定于氣缸固定座上，可隨料桶液面改變高度，待壓盤移動(dòng)至桶底時(shí)，磁簧開(kāi)關(guān)感應(yīng)通知料桶欠料，配合螺旋式幫浦計(jì)量可連續(xù)出料，無(wú)幫浦回充時(shí)間暫停

廣州倍達(dá)機(jī)械工程有限公司，雙組份涂膠機(jī)，是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)膠泵較好的廠家。GRACO/固瑞克壓盤泵

3)合理調(diào)節(jié)擠膠輥與涂膠輥的間隙。擠出輥與涂膠輥之間存在轉(zhuǎn)速差，起刮涂膠輥表面多余膠液作用，可控制涂膠量。但是兩種膠液的間隙要根據(jù)膠種適當(dāng)調(diào)整，粘度大的膠液的間隙要增大，粘度小的膠液的間隙要縮小，以防膠液從間隙漏出。

4、合理控制粘合劑用量。粘合劑的用量對(duì)粘合于涂膠輥表面的膠量有一定的影響，通常膠輥的粘合量應(yīng)使涂膠輥的溝紋帶膠良好。粘合劑用量太少，會(huì)使粘合劑在涂膠輥表面的膠液減少，造成涂膠單板表面的膠層分布不均勻或漏涂；過(guò)量的粘合劑又會(huì)使涂膠輥表面帶過(guò)多，造成膠液浪費(fèi)。對(duì)帶上擠膠輥的涂膠機(jī)而言，上擠膠輥和涂膠輥之間的凹槽是用來(lái)儲(chǔ)存膠液的，調(diào)整輸膠量就可以合理地控制膠液。

在人造板(包括單板)表面上均勻涂膠，使之均勻分布。類型有輥涂、淋涂、噴涂、擠涂等多種類型，也有適合于膠膜、膠粉的涂膠設(shè)備。適用于輥筒涂膠，也可用于合成樹(shù)脂膠、動(dòng)物蛋白膠、植物蛋白膠的涂膠作業(yè)。根據(jù)輥筒布置方式可分為二輥涂膠機(jī)、四輥涂膠機(jī)、單面涂膠機(jī)等。①二輥涂膠機(jī)是上下給膠的涂膠機(jī)，下輥筒是上下給膠的涂膠機(jī)，單板是上下給膠的涂膠機(jī)。涂膠質(zhì)量的大小取決于調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙，影響涂膠質(zhì)量的另一個(gè)因素是輥面上的溝紋形式和數(shù)量，通常用溝紋的間距、溝寬和溝深來(lái)表示。②四輥涂膠機(jī)是由上涂膠機(jī)和下涂膠機(jī)前后各一個(gè)擠膠輥、擠膠輥、上涂膠輥組成的，克服了上下涂膠機(jī)涂膠量大、上下涂膠量不一致的缺點(diǎn)。膠液輸送裝置、膠槽水冷循環(huán)系統(tǒng)在四輥涂膠機(jī)上。③單面涂布機(jī)原理四輥涂布機(jī)。本機(jī)只有一個(gè)涂膠輥，可精i確調(diào)整上輥與擠膠輥、下輥之間的距離，從而達(dá)到人造板表面單面涂膠均勻，滿足表面加工工藝要求。

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1.如何更改膠條的寬度和高度

變寬方法一：涂膠量不變，改變涂膠量。

變寬方法二：速度不變，涂膠流量變化。

2.膠條寬高比問(wèn)題

膠帶的寬高比取決于膠水本身的特性，例如膠水 TDS中提供的膠條寬高比為2:1，在標(biāo)準(zhǔn)涂膠后，其寬度與高度之比應(yīng)在2:1左右(1.8:1-2:1之間)。

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一、涂膠機(jī)運(yùn)動(dòng)控制器按其結(jié)構(gòu)可分為：基于計(jì)算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)總線的運(yùn)動(dòng)控制器、軟件型開(kāi)放式運(yùn)動(dòng)控制器和嵌入式結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)控制器。Soft型開(kāi)放式運(yùn)動(dòng)控制器的運(yùn)動(dòng)控制軟件全部安裝在計(jì)算機(jī)上，而硬件部分只是計(jì)算機(jī)與伺服驅(qū)動(dòng)器和外部 IO之間標(biāo)準(zhǔn)化的通用接口。通過(guò)開(kāi)放式運(yùn)動(dòng)控制內(nèi)核，用戶可以在 Windows平臺(tái)和其它操作系統(tǒng)的支持下，開(kāi)發(fā)所需的控制功能，組成各種運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。運(yùn)動(dòng)控制器是將計(jì)算機(jī)嵌入運(yùn)動(dòng)控制器中，并能獨(dú)立運(yùn)行的一種嵌入式運(yùn)動(dòng)控制器。移動(dòng)控制器與計(jì)算機(jī)之間的通訊仍然依賴于計(jì)算機(jī)總線，實(shí)質(zhì)上是基于總線結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)控制器的一種變種。