超聲波清洗機(jī)工作原理分析： 1、什么是超聲波： 波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下；聲波的頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強(qiáng)，這也就是為什么設(shè)計(jì)制作超聲波清洗機(jī)的原因。 2、超聲波清洗機(jī)工作原理： 超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。

超聲波清洗機(jī)中，清洗效果是隨著超聲波功率密度增加而提高的。但過高的功率密度會由于空化作用過份強(qiáng)烈而引起被清洗件表面的浸蝕，從而使被清洗件表面受到損傷。這種現(xiàn)象尤其對工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。

為此，對于油污程度嚴(yán)重、形狀復(fù)雜、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽較深、清洗液粘度較大時(shí)，可選用較大的功率密度。高頻超聲波清洗機(jī)機(jī)時(shí)，功率密度也可以選大一些，以抵消其衰減大、作用距離短的弱點(diǎn)。若在粘度較小的清洗液中進(jìn)行漂洗時(shí)，則超聲波功率密度可以選小一些。

由于超聲波清洗的原理是空化效應(yīng)，所以其性能驗(yàn)證主要是驗(yàn)證空化效應(yīng)，目的是看清洗槽內(nèi)聲場強(qiáng)度是否存在盲區(qū)。我們可以用鋁箔腐蝕方法進(jìn)行超聲波清洗機(jī)性能驗(yàn)證，將20-30微米厚的鋁箔紙放在支架上，垂直放置在清洗槽內(nèi)，不要碰到底部。

機(jī)器啟動一段時(shí)間后，鋁箔表面不同部位的腐蝕程度可以間接反映出超聲波強(qiáng)度的深度是否均勻。如果要檢測超聲波在水平方向上的強(qiáng)度分布，可以將鋁箔水平放置。該方法直觀、簡便，但不能定量檢測，誤差較大。在裝填設(shè)備的條件下難以進(jìn)行試驗(yàn)，可能與堿性清洗劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。