標準氣體的閥門出口螺紋應(yīng)遵循的規(guī)則，標準氣體的閥門出口螺紋應(yīng)遵循：可燃標準氣體-左旋，不燃標準氣體-右旋；目前市場上大多數(shù)生產(chǎn)廠提供的標準氣體閥門出口螺紋沒有什么區(qū)別，全部采用右旋；標準氣體應(yīng)和純氣一樣，可燃標準氣體使用出口螺紋右旋的閥門，防止在生產(chǎn)過程中和客戶使用時錯接；氣體接近可燃限或充裝過程中經(jīng)過可燃區(qū)間，沒有濃度和壓力限制作為標準氣體生產(chǎn)廠家，不僅僅提供給客戶的終產(chǎn)品濃度在可燃下限以下，而且在充裝過程中也要確保操作人員的安全，對于在充裝過程中經(jīng)過可燃區(qū)間的標準氣體，應(yīng)經(jīng)過嚴格計算控制充裝壓力和進樣順序，制定嚴格的操作程序，操作者應(yīng)該接受培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才可充裝此類氣體。




二氧化碳的均勻性問題。為了解決二氧化碳的均勻性問題，在配制時廳以采取如下措施，促進二氧化碳混合均勻。振動或旋轉(zhuǎn)，這是對裝有二氧化碳的鋼瓶進行旋轉(zhuǎn)或把鋼瓶放倒在地上滾動的方法。也可以采用微小振動或使鋼瓶上下運動的方法加快鋼瓶內(nèi)的氣體混合均勻。自然擴散法，將已配制的鋼瓶標準氣置于適當位置，靜止不動，依靠氣體本身的自然擴散來達到混合均勻。但此法的缺點是為達到均勻狀態(tài)所需要的時間較長，而且因氣體的種類、濃度不同而所需要的時間不同。




高壓二氧化碳（HPCD）巴氏滅菌系統(tǒng)是一個加注高壓二氧化碳的新流程，與傳統(tǒng)的熱流程相比，這種流程能夠改善微生物的生長，從而使保鮮效果更好。HPCD技術(shù)已經(jīng)被廣泛用于提取目的，并且很可能作為新鮮食品和果汁的冷凍巴氏殺菌處理的選擇。這一新技術(shù)的優(yōu)勢在于既保留了食品的外觀，又延長了保質(zhì)期。在HPCD技術(shù)中，食品主要與高壓二氧化碳接觸。當高于某一臨界壓力和溫度時，二氧化碳逐漸進入所謂的超臨界相；在這相內(nèi)它擁有滲透固體并將物質(zhì)如流體般溶解的能力。這意味著HPCD非常適用于批量處理固體食品和連續(xù)加工液體食品。

除了天然二氧化碳純度較高外一般都含有軟飲料的生產(chǎn)雜質(zhì)，所以在使用前要對二氧化碳進行凈化處理。具體采用什么方法凈化 二氧化碳應(yīng)當根據(jù)二氧化碳的來源和雜質(zhì)的情況而定。

在酒廠釀酒時收集的氣體或在鍛燒石灰時收集的氣體一般采用的凈化 方法是:用1%?3%的高溶液進行氧化水洗，然后將二氧化碳通過活 性炭過濾柱進行過濾。