光纖激光切割機的厚度和噴嘴的大小有關(guān)

當然想要切割出滿意的樣品，要科學的使用光纖激光切割機。切割的斷面光滑，紋路少，沒有脆性斷裂。光纖激光切割機在切割時，切割的痕跡會在激光束偏離后顯示出來，所以在切割加工結(jié)尾時稍微降一下速率，可以消除紋路的形成。

這個因素跟切割板的厚度和噴嘴的大小有關(guān)，一般情況下，切割薄板切縫窄，選用的噴嘴小，因為需要的噴氣量比較少，同樣，厚板的話需要多的噴氣量，所以噴嘴也大，切割縫也會相應(yīng)的變寬。所以要尋找適當型號的噴嘴，才能切割出好的產(chǎn)品。

切割邊緣的垂直度是很重要的，遠離焦點時，激光束會發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10，主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

激光切割之激光氧氣切割原理類似于氧切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。

由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。

隨著鈑金加工技術(shù)的不斷發(fā)展，在每個地方都有著它的足跡，現(xiàn)如今已經(jīng)成為加工行業(yè)主流技術(shù)。鈑金加工技術(shù)從選擇的材料到成品的使用，每一項技術(shù)都經(jīng)過不斷的發(fā)展。

鈑金加工經(jīng)軋制的型材，質(zhì)量可靠，尺寸較準確，表面平整，光潔，價格低，采用的型材還可以減少焊接及成型加工費用，具有，成本低的優(yōu)點，因而在結(jié)構(gòu)件中得到廣泛應(yīng)用。