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水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點非常多，破碎機、磨機選粉機，輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)，烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機、回轉(zhuǎn)窯（窯頭、窯尾）及窯磨一體等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙。針對袋式除塵，通過采用覆膜濾料、增加濾料厚度和降低過濾風(fēng)速等措施提高除塵效率。過去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護為目的，而是出于收集物料，降低消耗，節(jié)約成本，兼顧勞動保護的目的。

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袋式除塵器使用的關(guān)鍵在清灰，清灰效果很大程度決定著袋式除塵器及整個系統(tǒng)的成敗，以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器成為首i選的設(shè)備。(3)在打開測孔時，只要輕輕左右敲擊插片的外凸端，就能比較容易地打開測孔。新一代脈沖袋式除塵技術(shù)完全克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點，清灰能力強的特征更為突出，使濾袋更長（6m或更長），占地面積少，設(shè)備阻力低，清灰所需氣源壓力低，工作可靠，維修工作量小等優(yōu)點，杜絕了弱清灰類袋式除塵器普遍存在阻力過高的現(xiàn)象。

在電改電袋工程中，一般保留原除塵器的殼體結(jié)構(gòu)、進口喇叭、排灰裝置、氣流分布裝置以及第壹電場（或根據(jù)實際條件和用戶要求保留前兩個電場）保留或進行更新改造。由于電除塵器的收塵效率受粉塵比電阻制約，若要獲得高收塵效率，能耗及初投資都將遠高于袋除塵。后面幾個電場則要改造為袋除塵區(qū)。改造完成后，電袋復(fù)合除塵器的主要結(jié)構(gòu)組成可大致分為：電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、出氣煙道、旁路系統(tǒng)、篦冷機噴水降溫系統(tǒng)及其它部分。