大型木粉制棒機(jī)

制棒機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)：

     制棒速度快，擠壓密度大，螺旋推進(jìn)器采用特殊耐磨材料鑄造，壽命比傳統(tǒng)的推進(jìn)器提高了十倍以上；成型套筒采用特殊配方合金材料鑄造，壽命可達(dá)一年；這種技術(shù)不僅使成本大大降低，還節(jié)約了人力。

    煤棒機(jī)原料主要有：煤粉、褐煤、木炭粉、鐵粉、、鉛炭、滑石粉、橡膠炭黑等不同原料都可成型制棒是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺(tái)主要設(shè)備。制出的成品棒可用作燒烤、取暖、、農(nóng)業(yè)、工業(yè)能用到的都可行，運(yùn)用廣泛。大型木粉制棒機(jī)

制棒機(jī)的構(gòu)造和原理

該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分為機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)料、沖壓、輸送五部分。

1、 機(jī)體部分：由臺(tái)板，機(jī)座組成，開(kāi)成機(jī)器的骨架實(shí)體。

2、 傳動(dòng)部分：由電機(jī)、皮帶輪、齒輪、傳動(dòng)軸等部件構(gòu)成。電機(jī)通過(guò)皮帶輪使齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪傳給傳動(dòng)軸，齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)撥盤(pán)，撥盤(pán)撥轉(zhuǎn)給四孔盤(pán)運(yùn)動(dòng)。

3、 進(jìn)料部分：由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器組成，它由軸向齒輪撥動(dòng)攪拌機(jī)，將炭粉攪勻并裝入模筒。

4、 沖壓部分主要有滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動(dòng)壓盤(pán)、活動(dòng)模底、彈簧構(gòu)成。當(dāng)機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)由齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，拉桿帶動(dòng)滑梁，沖頭下行時(shí)沖頭下移，活動(dòng)盤(pán)上移彈簧緊縮，把炭粉沖壓成型，成型炭棒的密度，由彈簧壓緊活動(dòng)壓盤(pán)的壓力大小決定。大型木粉制棒機(jī)

5、 輸送部分是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)把成型炭棒送出機(jī)體，輸送架上的可調(diào)螺絲可調(diào)整輸送帶的松緊。  

　  煤棒機(jī)屬高強(qiáng)度擠壓設(shè)備，使用時(shí)很容易出現(xiàn)這樣或者那樣的故障，因此經(jīng)常對(duì)它進(jìn)行維護(hù)就顯得十分必要了，關(guān)于怎樣維護(hù)，以下是相關(guān)論述。

　　1、經(jīng)常對(duì)軸承部分添加潤(rùn)滑油，定期檢查密封效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決;

　　2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)，每隔一段時(shí)間都要進(jìn)行維護(hù)一次;

　　3、加工煤棒時(shí)，經(jīng)常關(guān)注煤棒機(jī)的各個(gè)部位工作是否正常，是否需要維護(hù);

　　4、注意檢查易損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零部件;

　　5、煤棒機(jī)工作時(shí)，若軸承油溫升高，應(yīng)立即停機(jī)排查故障，并對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù);

　　6、經(jīng)常調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間的距離，防止齒輪之間由于距離不適而產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象。大型木粉制棒機(jī)

煤棒機(jī)是多臺(tái)設(shè)備組成的有機(jī)整體，它們之間相互協(xié)調(diào)、相互銜接，共同完成煤棒生產(chǎn)任務(wù)，其中任何一臺(tái)出現(xiàn)問(wèn)題或者與其他設(shè)備銜接不好，必然會(huì)降低生產(chǎn)效率，甚至使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行下去，因此在配置時(shí)應(yīng)考慮全局、充分遵循協(xié)同性原則。

物料自流性原則

什么是物料自流?即按物料流動(dòng)方向和運(yùn)輸方式，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，這樣配置不僅可以節(jié)省電能和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用，而且還有利于提高生產(chǎn)效率。大型木粉制棒機(jī)