低氮冷凝鍋爐對水質(zhì)要求

　　目前市場上的低氮冷凝鍋爐多采用硅鋁合金，對水質(zhì)的要求與普通鍋爐有所差別。(1)耐熱軸承鋼用耐熱軸承鋼制造的套圈的滾動體，其硬度：套圈和滾子為HRc60~64，鋼球為HRc61~65，在潤滑正常的情況下，適用于工作溫度為120~250攝氏度，如航空發(fā)動機、燃氣渦輪機等主軸工作條件。主要因為水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2 )、鎂(Mg2 )離子構(gòu)成。在軟化水的過程中，除去了水中的鈣離子(Ca2 )、鎂離子(Mg2 )的同時，會增加水中的鈉離子(Na )、氯離子(Cl-)、硫酸根(S042- )、碳酸氫根(HCO3-)等離子的含量。

　　如果將富含鈉離子(Na )與氯離子(Cl-)的軟化水加到硅鋁合金的換熱器內(nèi)，會使換熱器內(nèi)的AL3 與軟化水中的Na 進行置換，進而被消耗腐蝕掉。因此不能向低氮 冷凝鍋爐添加經(jīng)過處理的軟化水。

鍋爐傳熱有三種模式：對流、輻射、傳導(dǎo)。

一般而言，當(dāng)爐體溫度在900攝氏度以上時，熱量傳遞以輻射為主，輻射傳熱是對流的15倍，占8成以上。

常溫下耐火材料的發(fā)射率一般為0.6～0.8，隨著爐溫的升高，會大幅度下降，高溫下只有0.4～0.5，而高發(fā)射率涂料能一直保持0.9以上的發(fā)射率。

根據(jù)基爾霍夫定律，材料的吸收率與發(fā)射率相等。當(dāng)物體表面的發(fā)射率提高后，它的吸收熱量的能力也相應(yīng)提高。

鍋爐低氮燃燒器的改裝

　　鍋爐低氮燃燒器技術(shù)解析：基本上，低氮鍋爐的改造技術(shù)都會用到冷凝技術(shù)和全預(yù)混技術(shù)：

　　冷凝技術(shù)：通過在鍋爐尾部布置煙氣冷凝器將排煙溫度降到以下，回收煙氣中水蒸氣的汽化潛熱，提高鍋爐熱效率，降低煙氣中山東鍋爐環(huán)保改造的，減少污染氣體的排放。

　　全預(yù)混技術(shù)：是把燃料和空氣進行預(yù)混，通過精密的調(diào)節(jié)和控制，確保燃氣和空氣的完全混合，使燃燒更充分，使效率更高，氮排放更低。譬如鍋爐制造資質(zhì)等級，質(zhì)量管理認證ISO9001相關(guān)，以及燃氣鍋爐改造安裝，調(diào)試，后期的維護保養(yǎng)等工作。鄭州方快鍋爐鍋爐環(huán)保改造方案小鍋認為，在燃氣鍋爐低氮改造的趨勢下，普通燃氣鍋爐要不要進行改造，怎么改，改造成本，都是需要進行慎重考慮的，但是從長遠意義上考慮，從各個銜接的環(huán)節(jié)上考慮，改造是有一定的必要的。