吹膜機薄膜的厚度偏厚的原因和解決方法

緣由：①吹膜機模口間隙和擠出量偏大，因而薄膜厚度偏厚； 

②冷卻風環(huán)的風量太大，薄膜冷卻太快； 

③吹膜機牽引速度太慢。

處理方法： ①調整吹膜機?？陂g隙；

②恰當減小吹膜機風環(huán)的風量，使薄膜進一步吹脹，從而使其厚度變薄一些； 

③恰當進步吹膜機牽引速度。

景琪塑料機械廠主要經(jīng)營吹膜機，方便袋吹膜機，制袋機，印刷機等塑料機械，歡迎各位來廠參觀采購！

制造機械工藝的改造將推動塑料行業(yè)的發(fā)展，長期以來，塑料行業(yè)依賴外國先進機械設備，引進國外技術，將提高塑料行業(yè)和塑機行業(yè)的生產(chǎn)成本，發(fā)展塑機智能化模式不僅提高了吹膜機的性能，更能降低成本、縮減工作時間，將顯著改善塑料行業(yè)現(xiàn)狀。智能制造裝備是指機械設備具有智能化系統(tǒng)，具備對外界的感知、分析、決策和控制功能，這一智能模式的應用，使吹膜機具有傳感、溫控感知系數(shù)，能夠有效的自動操作，提高使用效率，并且使吹膜機具有預防檢測功能。

莒縣景琪塑料機械廠經(jīng)營范圍：吹膜機、塑料吹塑機、塑料機械、印刷設備、包裝設備，我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的團隊，盡全力做到讓所有客戶滿意。

吹膜機維修保養(yǎng)

1．檢查吹膜機溫度自控完好，加熱電器完好，各點溫度是否在指標范圍之內。

2．檢查吹膜機各運行電機檢電流、速度、溫升、精度、噪聲和機械傳動情況是否符合標準。檢查減速箱油位和機械潤滑情況。

3．檢查牽引速度，薄膜寬度、厚度控制是否精準。

4．觀察薄膜厚度的均勻，折徑是否符合標準。

5．觀察薄膜塑化情況，發(fā)現(xiàn)晶點、僵塊、水紋及時處理。

6．檢查控制原料配比、混合情況是否符合標準。

7．定期校正模具、牽引、導輥的中心點、水平度、平行度。

吹膜機膜泡不穩(wěn)定故障原因： 擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動； 擠出溫度過低，出料量少； 冷卻風環(huán)的風量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法：調整擠出溫度；調整擠出溫度；檢查冷卻風環(huán)，保證四周的送風量均勻一致；阻止和減小外界氣流的干擾。

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