電子無塵車間

1.電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%，水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%，否則就是局部單向流了。

2.電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa

3.電子制造行業(yè)萬級潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項中的大值：

4.補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

5.保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。

無塵室的送風(fēng)量，應(yīng)取下面三項大值：

●保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風(fēng)量：

●根據(jù)熱，濕負(fù)荷計算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量：

●向電子制造廠潔凈室內(nèi)的供給的新鮮空氣量：

這類潔凈室（區(qū)）有電氣、電子生產(chǎn)潔凈室、電子計算機(jī)潔凈室、半導(dǎo)體工業(yè)潔凈室等等。我司對這類潔凈室的設(shè)計、施工有一定的技術(shù)水平，在凈化通風(fēng)空調(diào)工程、公用動力系統(tǒng)、電氣工程、照明、電信、消防工程、動力設(shè)備安裝工程、彩鋼板圍護(hù)工程等均能夠均能做較高水平的施工。后期的調(diào)查，業(yè)主反映由我司建造（改造）的電子潔凈室（區(qū)）生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率高達(dá)99.98%。7、在鋪設(shè)地板時，用水泡水平儀逐塊找平，活動地板的的高度靠可調(diào)支座調(diào)節(jié)，鋪設(shè)過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劃傷地板及損壞邊條，同時應(yīng)邊鋪設(shè)邊打掃，避免將雜物、灰塵遺留在地板下面。

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無塵車間的凈化設(shè)備

       風(fēng)淋室是現(xiàn)代工業(yè)潔凈廠房中必不可少的潔凈配套設(shè)備，它能去除人和物表面的塵埃，同時又對風(fēng)淋室兩側(cè)的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)起到了緩沖與隔離的作用。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、生物工程及精密電子等領(lǐng)域。風(fēng)淋室分為“普通型和聯(lián)鎖型”兩類：普通型采用手動啟動吹淋的控制方式，個別操作者會選擇“不經(jīng)過吹淋就離開”的逃避方式。這使得潔凈區(qū)的空氣潔凈度難以保證。甚至可能會影響到產(chǎn)品質(zhì)量。其中應(yīng)急型在正常情況下也可以當(dāng)普通型使用，在廠房突然斷電的情況下，其可保持繼續(xù)照明，并且不需要單獨供電系統(tǒng)。

      潔凈室內(nèi)，在動態(tài)情況下，塵埃的發(fā)生源是操作者，當(dāng)操作者進(jìn)入潔凈室之前，必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒 。

無塵車間的設(shè)計規(guī)劃

動線規(guī)劃要點：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。