破碎機(jī)振動的原因及處理方法

若移動破碎站主軸支承不平衡，或是長期過載工作中，將會造成主軸產(chǎn)生比較嚴(yán)重的彎折形變，可能會導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備振動。這時人們還要立即的糾正主軸，若沒法糾正還要立即拆換新的主軸。試車1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直3、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固。 安裝軸承不善，軸承間隙不科學(xué)或者軸承產(chǎn)生損壞，也會造成機(jī)器設(shè)備外殼振動。解決方式 是查驗軸承間隙，調(diào)節(jié)到適合的間隙，倘若軸承損壞要拆換新軸承構(gòu)件。另外，在制造時要做好軸承的潤化工作中，降低因軸承損壞而造成的振動。

?破碎機(jī)的清潔

粉碎機(jī)的清理 在冬天到來以前l(fā)好對粉碎機(jī)做完全的查驗、維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)器設(shè)備安全性越冬，以防那時候設(shè)備出現(xiàn)難題對制造導(dǎo)致危害。清理工程機(jī)械設(shè)備的柴油發(fā)動機(jī)、汽車底盤、工作中裝置的表面能夠具有水垢清洗除污的功效，在清理全過程中可以發(fā)覺各裝置、構(gòu)件損壞和漏水油等難題，為下一步維護(hù)保養(yǎng)做好項目前期。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，做到既合乎質(zhì)量、數(shù)量要求，操作方便，工作可靠，又大限度地節(jié)省費(fèi)用。禁止用髙壓高溫的高壓水槍來清洗防水規(guī)定高的部位，非常是電器一部分，以防導(dǎo)致?lián)p壞。

破碎機(jī)開機(jī)前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動順序為：

（1）排料――→破碎機(jī)――→給料

（2）破碎機(jī)必須空載啟動，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。

（3）停機(jī)順序與開機(jī)相反。

破碎機(jī)入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會引起制砂機(jī)葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時排除。破碎機(jī)主機(jī)停止工作前，應(yīng)先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機(jī)。給料應(yīng)均勻。只有選擇一套合適的破碎機(jī)設(shè)備，這樣破碎機(jī)在作業(yè)時效率也比較高，使用壽命也會比較長久。破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停機(jī)檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。破碎機(jī)每工作100小時添加適量潤滑脂。