高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)一般作用于整套高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)生產(chǎn)線中。從粉煤進(jìn)入料倉，由輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)椒鬯闄C(jī)進(jìn)行粉碎，添加型煤粘合劑進(jìn)行攪拌，待攪拌均勻后進(jìn)入高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)進(jìn)行壓球處理，后煤球由輸送帶運(yùn)輸?shù)胶娓蓹C(jī)進(jìn)行烘干處理后直接由包裝機(jī)進(jìn)行打包處理。

高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)整體結(jié)構(gòu)構(gòu)造跟壓球機(jī)相似，主要由高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)成形部分、 高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)給料部分和 高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)傳動部分三部分構(gòu)成， 高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)三部分相輔相成，協(xié)調(diào)工作共同完成煤粉成形任務(wù)。

型煤壓球機(jī)軸承在工作中損壞主要有好幾種原因，其中的是由于軸承間隙不均或過小，使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞，這種狀態(tài)不允許使用的。

　　所以在相關(guān)的實(shí)驗(yàn)中使13臺型煤壓球機(jī)52個軸承箱面臨報廢的后果。為了挽救這批軸承箱，中旭天成認(rèn)為首先應(yīng)該考慮改變受力點(diǎn)，使變形減小，使之滿足工作間隙的要求，所以對現(xiàn)軸承箱進(jìn)行靜載荷受力分析：從計算數(shù)據(jù)看似和試車相似，數(shù)據(jù)差是受密度所致，說明在這樣的情況下軸承箱變形較大，造成軸承的間隙過小，不利于軸承的潤滑，無法保障軸承的使用壽命，因此是不能使用的。

煤粉壓球機(jī)主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料。凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機(jī)來完成。提高煤粉壓球機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)量根本的解決辦法是改進(jìn)煤粉壓球機(jī)的粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率。選粉效率的提高，直接的效益就是成品細(xì)粉地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低水泥節(jié)能球磨機(jī)負(fù)荷。降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷，具體方法是在壓球機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)，磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低。再者，提高煤粉壓球機(jī)粉磨系統(tǒng)效率，加置選粉機(jī)，入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是球磨機(jī)的產(chǎn)量，更影響煤粉的質(zhì)量。