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吸塑包裝盒設(shè)備的加熱方式有傳統(tǒng)的背面加熱方式、加熱板式表面加熱方式、高頻方式內(nèi)部加熱方式三種。 根據(jù)加熱方式的不同，溫度調(diào)節(jié)方式不同，傳熱效果不同，泡沫油的ruanhua和泡沫冷卻的成形效果不同。

吸塑工藝

由于能夠在加熱式吸塑蓋的表面將熱傳遞到吸塑油的表面，完成吸塑工藝，迅速調(diào)整吸塑溫度的加熱式吸塑機(jī)器加熱片材直接與吸塑蓋接觸，所以溫度過高時(shí)，吸塑蓋容易因熱變形， 因?yàn)闊犭y以傳遞到吸塑蓋越薄熱越容易傳遞，但容易變形)，所以為了保證良好的吸塑蓋效果，bixu選擇適當(dāng)厚度的吸塑蓋，調(diào)整吸塑溫度、ronhe時(shí)間

吸塑的生產(chǎn)工藝

泡殼模具的開發(fā)和打樣：客戶認(rèn)可電腦設(shè)計(jì)稿后，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具（石膏模、銅模、鋁模），開發(fā)周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓；2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚；3.用配好的吸塑石膏倒入泡殼毛胚，風(fēng)干后形成石膏毛胚；4.采用電動(dòng)銑床對石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品；8.按成品尺寸，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。如果有需求，印刷打樣部門同時(shí)會(huì)將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作，他們會(huì)借助全開的印刷數(shù)碼打樣機(jī)能將實(shí)際印刷結(jié)果反映出來。

沖床加工：吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過沖床，用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺(tái)上有一大張塑料砧板，將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上，并把事先做好的刀?？ㄔ趩我划a(chǎn)品上，通過沖床的上下運(yùn)動(dòng)，裁斷出單一的成品。

分檢和包裝：這是泡殼生產(chǎn)的后一關(guān),也是把住質(zhì)量重要的環(huán)節(jié),每一個(gè)沖床配備一個(gè)包裝工,同時(shí)也是質(zhì)檢員,對于成型并分切好的泡殼,以目視檢驗(yàn)質(zhì)量,質(zhì)檢的內(nèi)容主要包括:1.是否按要求成型,2.泡殼上是否有拉線現(xiàn)象,3.泡殼上是否有大的晶點(diǎn)和氣泡,4.是否有大的劃痕,5.沖出的泡殼邊緣是否光滑,沒有毛刺.除了質(zhì)檢員外,還配有巡檢員,每隔2小時(shí)對整個(gè)生產(chǎn)過程做一次質(zhì)量檢驗(yàn)，充分保證泡殼的質(zhì)量合格率。