去刺毛機(jī)

電化學(xué)法電化學(xué)（又稱電解）去毛刺機(jī)是通過電化學(xué)反應(yīng)，把金屬材料從零件上溶入電解液，從而去除零件上的毛刺。去刺毛機(jī)電化學(xué)法電化學(xué)（又稱電解）去毛刺機(jī)是通過電化學(xué)反應(yīng)，把金屬材料從零件上溶入電解液，從而去除零件上的毛刺。工具電極接在直流電源的負(fù)極，有毛刺的零件接在電源的正極，中間通過一定壓力和流速的電解液，然后接通直流電源，這樣，作為陽極的金屬就逐漸發(fā)生電化學(xué)溶解，達(dá)到去除毛刺（或成型）的目的。

解法可有效地去除任何尺寸的毛刺，而且質(zhì)量很高。在處理過程中，由于工具電極（陰極）沒有磨損，其位置可以固定，所以操作非常簡單，生產(chǎn)率高，適用于自動化加工；在過程中不產(chǎn)生熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，不會使工件發(fā)生變形；適用的材料范圍和硬度范圍很大。 [

一種平面去毛刺機(jī),包括安裝支架,升降裝置,與升降裝置聯(lián)動設(shè)置的去毛刺裝置,安裝支架呈L型,升降裝置包括驅(qū)動機(jī)構(gòu),滑板,兩個(gè)夾緊塊,去毛刺裝置包括電機(jī),刀盤組件,刀盤組件包括下刀盤,上刀盤,四根導(dǎo)向柱,設(shè)置在下刀盤中部的預(yù)壓柱,對應(yīng)預(yù)壓柱的兩側(cè)處分別設(shè)置在下刀盤的下端面上的兩個(gè)刀口,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接在上刀盤的中部上,所述的四根導(dǎo)向柱的下端固定在下刀盤上,上刀盤套裝在四根導(dǎo)向柱的上端上,且四根導(dǎo)向柱上對應(yīng)下刀盤與上刀盤之間處套裝有彈簧,兩個(gè)刀口的上端面與下刀盤的下端面之間分別設(shè)置有一個(gè)小彈簧.本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定可靠,去毛刺,去毛刺效果好的優(yōu)點(diǎn).

. 需要去毛刺的板材類型

面對薄厚不同、大小不一的毛刺，需達(dá)到什么樣的加工目是個(gè)關(guān)鍵問題。您在尋找合適的去毛刺機(jī)時(shí)，需要明確被加工零件的范圍和邊緣加工的要求。所選機(jī)型需涵蓋主要零件范圍，且能提供的加工質(zhì)量，帶來高度的工藝可靠性和低零件成本的優(yōu)勢。

例如，火焰切割零件的自動去毛刺已被驗(yàn)證是并成本效益的方法。雖然在零件尺寸和可加工厚度方面會有所受限，但是，如果主要加工零件均為火焰切割件，那么就沒有理由放棄這種的去毛刺方案。電解去毛刺機(jī)的主要用途和特點(diǎn)電解去毛刺機(jī)的主要用途和特點(diǎn)目前，電解去毛刺工藝技術(shù)及裝備在油泵油嘴、汽車發(fā)動機(jī)、通用工程機(jī)械、航空航天、氣動液壓、電動工具、紡織機(jī)械等眾多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，是電化學(xué)加工機(jī)床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域較廣的重要裝備。反之，需要考量的則是“例外”發(fā)生的頻率。這是在處理主要業(yè)務(wù)時(shí)專注于程序的方法。