在木材撕碎機工作過程中材料的成分，細小的斷裂很容易粘在里面，這增加了破碎的難度，因此細碎越多，對撕碎機破碎的影響越大。這意味著在破碎之前材料中包含的材料越精細，撕碎機越破碎。在材料含有過多細小破損的情況下，撕碎機在破碎前也要過篩;撕碎機破碎件（錘頭，顎板）的耐磨破碎設(shè)備的破碎部分（錘頭，顎板）耐磨性越好，撕碎機的破碎能力越大，反之，越小。關(guān)于在使用前檢測撕碎機設(shè)備的反轉(zhuǎn)：當電源打開時，提前使用空轉(zhuǎn)操作檢查轉(zhuǎn)向是否正常。如果不正常，表示電源的正極和負極存在問題。及時檢查電源連接，確保正常轉(zhuǎn)向;其次，是當撕碎機正在更換工具時，刀刃應(yīng)該在兩到四厘米之間延伸，因為如果有太多的話，它會觸及設(shè)備周圍，這終將會導(dǎo)致工具被損壞了。擰緊螺栓時也應(yīng)擰緊。應(yīng)該沒有松動的跡象。一旦螺栓在使用過程中松動，工具本身的危險程度將大大增加;在使用過程中用石塊或鋼釘粉碎材料的問題非常危險，因為在撕碎機的高速下，這些硬質(zhì)材料很可能是撕碎機的所有部件。造成嚴重損壞。以上內(nèi)容是我在使用前向您介紹使用撕碎機設(shè)備的監(jiān)控鏈接。

切碎機主軸是切碎機上重要的結(jié)構(gòu)之一。因此，必須注意糾正操作。如果主軸迂回曲折，將會有非常嚴重的結(jié)果。讓我們向您介紹如何糾正碎紙機的主軸。我們來看看吧。撕碎機主軸是其主要配置之一，主軸扭曲的影響：1.影響主軸的使用壽命;2.刀片干燥切割，刀片壽命降低;3.影響加工材料的規(guī)模;4.下降軸承的使用壽命;5.不易安裝;6.如果減速機直接連接，減速機的使用壽命會降低;皮帶傳動，易跳帶和落三角帶將被使用。因此，必須嚴格要求主軸精度，以確保設(shè)備的使用壽命，提高產(chǎn)量，滿足客戶的要求。撕碎機校正過程如下：1.使用印刷機校對第四段。2.使用四爪卡盤夾住第五部分，選擇底座支撐結(jié)構(gòu)以支撐第三部分，并找到底座的第四部分。擊中底眼，然后用頂針承受，拆下底架，第三節(jié)精車列表，一些粗糙的車位。3.主軸頭改變加工。使用四爪卡盤夾住列表頂部，選擇底座支撐結(jié)構(gòu)以支撐第五段，并找到第四個底座。擊中底眼，然后用頂針承受，拆下底架，第五節(jié)精車，粗車空置。完成處理。

撕碎機設(shè)備的容量約為每小時6-10噸，排出粒度一般為50-160毫米。撕碎機主要包括一臺主機，一條生產(chǎn)線，一臺磁選設(shè)備，一臺輸送機，一臺電機。在成分方面，制造商可為您提供一系列撕碎機和整個破碎設(shè)備的工藝裝配配置。撕碎機在整體操作中非常可靠。它采用制造技術(shù)，采用好材料。例如，轉(zhuǎn)子組件由優(yōu)良鋼鑄件制成。機器內(nèi)部由合金薄板制成。軸承箱由一體制成。鑄鋼結(jié)構(gòu)，操作更穩(wěn)定，，承載能力更高。獨特的錘子固定裝置使設(shè)備非常可靠和耐用。整套設(shè)備具有更強的承載能力，更大更耐用的偏心軸軸承和齒形保護板，使設(shè)備更具承載能力，更高的產(chǎn)量和更長的使用壽命。

撕碎機設(shè)備襯板使用高錳鋼襯板，耐磨度大大提高，使用壽命在6-8個月，大大節(jié)省出用戶生產(chǎn)成本，這些廢舊的鐵皮可以經(jīng)過撕碎機加工粉碎之后，再次送入煉鋼廠冶煉，重新制作新的鋼材，這對于金屬資源的節(jié)約起到非常重要的作用。撕碎機如果負荷過大，會造成電機燒壞，使機器不能正常工作，對用戶來說也會造成麻煩，可以測試一下電流的情況，環(huán)境溫度不宜太高，合理的選擇金屬撕碎機的電機可以為用戶節(jié)約成本，配置有哪些要求？帶來可觀的經(jīng)濟效益。