抗靜電劑與聚合物的相容性遵循極性相近相容原理。高分子材料具有長(zhǎng)碳鏈結(jié)構(gòu)，多為非極性樹脂，有些有極性端基，提性?？轨o電劑有憎水基(非極性)和親水基(極性)。一般憎水基碳鏈越長(zhǎng)，與聚合物的相容性越好。親水基強(qiáng)極性，則與聚合物的兼容性不好；如果極性較弱，親水吸附較差。兼容性好，抗靜電劑不易遷移到表面，不能滿足防靜電效果；分散劑、穩(wěn)定劑及顏料等無(wú)機(jī)添加劑，一般都有較強(qiáng)的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面上，對(duì)抗靜電劑的擴(kuò)散遷移具有反作用，抗靜電效果會(huì)變差。兼容性不好，遷移太快，有效時(shí)間太短，影響長(zhǎng)期使用。

涂布法操作要點(diǎn)

涂布法操作分清洗配液、涂布和干燥四個(gè)工序。(1) 清洗為了得到均一密實(shí)的抗靜電劑涂膜，涂刷抗靜電劑前，必須對(duì)塑料表面進(jìn)行清洗，徹底除去表面灰塵、油脂等?？捎?%左右的中性洗滌劑溶液清洗。清洗后需要放置在無(wú)塵室內(nèi)晾干。(2) 配液用乙醇、酯類或水將抗靜電劑配成0.2～2%濃度的溶液，溶液的濃度在保證抗靜電效果的前提下，盡可能稀一些，因?yàn)闈舛雀叩娜芤簳?huì)發(fā)粘，容易吸附灰塵。(3) 涂布根據(jù)制品的形狀等選擇涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸漬法和噴涂法等幾種。直接法是用棉布、法蘭絨、毛刷和輥筒等工具將抗靜電劑液涂布在制品上。它簡(jiǎn)便有效，使用廣。浸漬法是將制品浸入抗靜電劑液中，它適用于形狀復(fù)雜或數(shù)量很大的小型制品。噴涂法是用噴槍將抗靜電劑液噴涂在制品上，它有速度快，，涂膜均勻等優(yōu)點(diǎn)。(4) 干燥涂布后的制品應(yīng)充分干燥，使涂膜層硬化，在溫度30-40℃，濕度60-80%的條件下，大約需要干燥3個(gè)小時(shí)。干燥后還要在自然環(huán)境條件下放置5個(gè)小時(shí)?？轨o電劑是用來(lái)處理材料或其表面，以達(dá)到防止靜電聚集的一種材料。

抗靜電劑的遷移速率

        抗靜電劑從聚合物內(nèi)部向表面遷移的速率取決于很多因素。這些因素包括：

1、抗靜電劑與聚合物材料之間的相對(duì)親和性

       助劑與高分子之間親和性越差，則遷移速率就越快。

2、聚合物的結(jié)晶度

       聚合物的結(jié)晶度越高，抗靜電劑從中遷移的速率就越慢。

3、總的聚合物添加劑配比

      某些助劑會(huì)吸收抗靜電劑。

4、抗靜電劑的濃度

       高濃度 = 快遷移速率。

5、溫度

        溫度高 = 提高遷移速率。

      內(nèi)部抗靜電劑需要與所共混的聚合物有一種可控制的相容性?？轨o電劑通過(guò)向聚合物表面的遷移降低表面的電阻同時(shí)也會(huì)從空氣中吸濕。如果一種抗靜電劑與聚合物相容性過(guò)好，則它就不會(huì)發(fā)生遷移。如果它與聚合物根本不相容，則它遷移地就太快，太頻繁，從而導(dǎo)致聚合物表面有太多油脂。為了減少這種不良影響，通常情況下抗靜電劑的添加量是很少的，如同表面活性劑“一點(diǎn)就鮮”，一般為1ppm~1000ppm，也可以稀釋后添加。