一般厚鋼板較易產(chǎn)生層狀撕裂，因為鋼板越厚，非金屬夾雜缺陷越多，且焊縫也越厚，焊接應力和變形也越大。采用焊接連接的鋼結(jié)構(gòu)中，當鋼板厚度不小于40mm且承受沿板厚度方向的拉力時，為避免焊接時產(chǎn)生層狀撕裂，需采用抗層狀撕裂的鋼材（通常簡稱為“Z向鋼”）。為解決這個問題，可以采用Z向鋼。這種鋼板是在某一級結(jié)構(gòu)鋼（稱為母級鋼）的基礎(chǔ)上，經(jīng)過特殊冶練、處理的鋼材，其含硫量為一般鋼材的1/5以下，截面收縮率在15%以上。鋼板沿厚度方向的受力性能(主要為延性性能)稱為Z向性能。

       由于鋼材質(zhì)量和焊接構(gòu)造方面的原因，焊接構(gòu)件容易在鋼板厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂，這對沿厚度方向受拉的連接部位非常不利，由此提出鋼材在厚度方向上應具有良好的抗層狀撕裂的能力。根據(jù)焊接鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求和使用條件，選擇適當級別的抗層狀撕裂鋼?？箤訝钏毫唁撝饕獞糜阡摪搴穸确较虺惺芾鞈Φ暮附愉摻Y(jié)構(gòu)，如海上采油平臺導管架結(jié)點、水輪機蝸殼座環(huán)和起重機械底盤以及焊接鋼結(jié)構(gòu)和水電站壓力鋼管岔管的弧門襯板等。

z向鋼在焊接時，特別是T形和角接接頭，在強制拘束的條件下，焊縫收縮時會在母材厚度方向產(chǎn)生很大的拉伸應力和應變，當應變超過母材金屬的塑性變形能力時，夾雜物與金屬基體之間就會發(fā)生分離而產(chǎn)生微裂，在應力的繼續(xù)作用下，裂紋沿著夾雜所在平面進行擴展，就形成的所謂平臺。耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹A(chǔ)r-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。

層狀撕裂的因素有：1.非金屬夾雜物的種類，數(shù)量和分布形態(tài)是z向鋼產(chǎn)生層狀撕裂的基本原因，是造成鋼的各向異性，力學性能差異的內(nèi)在因素。提高鋼材抗層狀撕裂的主要措施有：降低鋼中硫含量，減少硫化錳等非金屬夾雜物。鋼中夾雜物一般常見的有硫化物，各種硅酸鹽和鋁酸鹽等。2.z向拘束應力，厚壁結(jié)構(gòu)在焊接過程中承受不同程度的z向拘束應力，同時還不焊后的殘余應力及負載，它們是造成層狀撕裂的力學條件。3.氫的影響，在焊接熱影響區(qū)附近，由冷裂誘發(fā)成為層狀撕裂中氫是一個重要的影響因素。如果您還想了解更多關(guān)于z向鋼的資訊，歡迎您多多關(guān)注我們的信息哦！

其實，層狀撕裂的產(chǎn)生與鋼種強度級別無關(guān)，主要與鋼種夾雜物量和分布形態(tài)有關(guān)。中、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。在軋制鋼板中存在硫化物，氧化物和硅酸鹽等低熔點非金屬夾雜物，其中尤以硫化物的作用為主，在軋制過程中被延展成片狀，分布在與表面平行的各層中，在垂直于厚度方向的焊接應力作用下，夾雜物先開裂并擴展，以后這種開裂在各層之間繼發(fā)生，連成一體，造成層狀撕裂的階梯性。

中厚板中的高強中厚板Q690D是是一種在使用過程中能夠完全的具有方便性的設(shè)備，一般在長久的使用過程中能夠很好的具有便利性。還有便是包括高強度低合金板Q460C和高強度低合金板Q550D以及橋梁板Q370qD等等都非常的方便應用。如果您還想了解更多相關(guān)資訊，或者是想要訂購一批高建鋼，可以繼續(xù)關(guān)注我們或者是電話聯(lián)系我們。Z向鋼，又稱“抗層狀撕裂鋼(lamellartearingresistantsteel)”，即平時所說的Z向性能測試鋼。

具有十足強大的應用優(yōu)勢。強度適中，塑性和可焊性較好，適用于建筑工程的使用。在使用中牢固程度上更加的強大，斷面尺寸雖然輕巧，卻非常符合屋面檁條的受力特點，抗沖擊的效果強大。如果您對高建鋼還有其它的疑問，或者是想要購買一批高建鋼的話，都可以與我們聯(lián)系。Z向鋼板適用于因結(jié)構(gòu)中承受厚度方向拉伸載荷而對剛才厚度方向有性能要求的地方，它是在某一等級結(jié)構(gòu)鋼（稱為母級鋼）的基礎(chǔ)上，經(jīng)過特殊處理（如鈣處理、真空脫氣等）和適當熱處理的鋼材。我公司將會為您提供各種型號和有品質(zhì)保障的高建鋼，歡迎各位新老客戶電話咨詢或者是洽談合作。

中厚板中的高強中厚板Q690D在設(shè)計上非常的合理。傳統(tǒng)的制作工藝和傳統(tǒng)的鋼材已經(jīng)不能夠滿足人們的要求了。這樣的板材在建筑行業(yè)使用的還是比較多的。在使用的壽命上很長久?？梢允菇ㄖY(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低，施工簡便，造價也有一定的降低。在剛性上能夠發(fā)揮的強大。在加工過程中也非常的簡單，使用中也非常的容易。耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）在融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。是一種經(jīng)濟效益較高的板材類型，深受市場消費者的青睞。