如何控制紙箱爆線事件

保持瓦楞紙箱的水分含量，是控制紙板爆線的蕞佳辦法。從瓦線出來的瓦楞紙板水分含量控制在12～18％之間比較合理，印刷時(shí)水分含量應(yīng)保持在10～13％。由于受一些客觀條件限制，人們往往認(rèn)為控制水分不太容易。在此，給大家介紹幾個(gè)較為有效的辦法：

1.對瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整

對瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

（1）制漿時(shí)適度調(diào)整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

（2）適量增加上糊量。有實(shí)踐證明適當(dāng)增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

（3）適當(dāng)減少原紙與預(yù)熱輪的接觸面積，以免水分在預(yù)熱缸上過多蒸發(fā)。

（4）減少紙板在熱板上的滯留時(shí)間。通過保持較高車速，減少熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時(shí)的水分過多蒸發(fā)。使用此方法時(shí)必須注意保證紙板不脫坑。

2.紙板生產(chǎn)出來后應(yīng)該堆放足夠的時(shí)間再上機(jī)印刷

對紙板從瓦線出來到上機(jī)印刷這一段時(shí)間水分變化的規(guī)律缺乏認(rèn)識是造成爆線的重要原因。紙板從瓦線出來時(shí)，整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。天氣干燥季節(jié)，紙板剛從紙板線生產(chǎn)出來時(shí)面紙水分含量為8％左右，有的甚至低于6％，當(dāng)紙板堆放4小時(shí)后，各層紙<的水分趨于平衡，面紙水分增加到9％以上。所以如果紙板剛從瓦線出來時(shí)即上機(jī)印刷，由于此時(shí)面紙水分很低，容易導(dǎo)致壓線位爆裂。

影響紙箱抗壓能力大小的因素有哪些

影響紙箱抗壓能力大小的因素有哪些

1、紙質(zhì)的軟硬程度

紙箱廠工作人員介紹在生產(chǎn)制造過程中紙質(zhì)的軟硬程度對于紙箱抗壓能力影響較大。從現(xiàn)今的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看牛皮紙富含的纖維量較高，其韌性及硬度相對于箱板紙、茶板紙都要高，由這種牛皮紙所做出來的紙箱硬度相對要高些。當(dāng)然若是紙質(zhì)的克數(shù)越多、材料越新，那么紙箱的抗壓能力也就越好。

2.紙張層數(shù)

據(jù)紙箱廠大量的試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)紙張層數(shù)對于紙箱抗壓能力大小有著很大的影響。比如單層瓦楞紙箱與雙層瓦楞紙箱相比，雙層瓦楞紙箱在抗壓測試時(shí)所承受的壓力要大于單層瓦楞紙箱，因此若是紙箱用于包裝怕壓怕震且較為貴重的電子產(chǎn)品建議選用五層紙箱。

3.不同釘法抗壓不同

據(jù)紙箱廠工作人員試驗(yàn)結(jié)果表明不同釘法也會對紙箱抗壓能力大小產(chǎn)生一定的影響。紙箱常用的釘法是膠粘和釘定兩種方式，膠粘可使紙箱從外觀上看起來更加美觀工整，但某些紙箱廠若是選用的膠不正確有可能會導(dǎo)致縫合處易裂開，抗壓能力比釘定的紙箱要稍弱些。

瓦楞紙盒在生產(chǎn)的過程中需要滿足哪些標(biāo)準(zhǔn)？

在近來，面對包裝行業(yè)的需求，定做瓦楞紙盒廠家也越來越多。瓦楞紙盒不僅能夠美化商品，并且還能對紙箱有很好的保護(hù)作用。由于現(xiàn)在的紙盒已經(jīng)成為了常見的一種現(xiàn)代商品營銷方式了，所以現(xiàn)在商家都會更加重視紙盒包裝。雖然現(xiàn)在市場上的紙箱各式各樣，但并不是每一個(gè)都是好的，還有不少的紙盒是不符合標(biāo)準(zhǔn)的。

1.保護(hù)商品是瓦楞紙盒較基本的作用，不要只在意產(chǎn)品的外觀而忘了實(shí)際的功能，所以紙盒的實(shí)用性才是根本。

2.由于紙箱已經(jīng)作為促銷方式的一種了，所以瓦楞紙盒的設(shè)計(jì)很重要。瓦楞紙盒的設(shè)計(jì)關(guān)系著它的美觀程度，好的設(shè)計(jì)能夠很好地吸引消費(fèi)者的注意，從而引起消費(fèi)者的購買欲望，所以質(zhì)量好的紙盒在造型在、色彩以及圖案方面都非常具有吸引力，并且清晰的文字還能夠讓消費(fèi)者通過包裝了解產(chǎn)品。

3.瓦楞紙盒可以準(zhǔn)確地向消費(fèi)者傳達(dá)產(chǎn)品的基本信息，而產(chǎn)品的信息可以通過精美的圖案或者簡明扼要的文字進(jìn)行說明，保證瓦楞紙盒所傳達(dá)的信息和產(chǎn)品相符合。