粉體氣力輸送設備結構簡略

　粉體氣力輸送設備是近幾年自動化生產(chǎn)線中鼓起的粉體輸送設備，氣力輸送機須有專門的技能人員裝置調(diào)試，裝入PLC自動化控制臺，其實氣力輸送機作業(yè)原理用我們自己的話通俗的比喻出來，你一看便知。粉體輸送物料、主要是粉料(或許不大于10mm的顆粒料)輸送的一種重要方式。

　　粉體氣力輸送俗稱也叫氣體輸送、粉體輸送、密相輸送等。是使用氣流發(fā)生的力，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送物料。氣力輸送設備結構簡略，可以水平方向輸送，也能筆直方向或傾斜輸送。在輸送過程中還可以對管道內(nèi)的物料進行加熱、冷卻、干燥等操作。粉體氣力輸送其廣泛用于工廠的除灰體系，水利水電施工工地和混凝土攪拌、攪拌站體系中，水泥均化及倒庫、各種粉狀物料的輸送，以及冶金、化工、建材、碼頭等行業(yè)的粉狀物料輸送、轉運工藝中。

低壓接連輸送粉體輸送泵

　低壓接連輸送粉體輸送泵是依據(jù)客戶需求改造的新式輸送設備，從技術上大幅度的提高，滿意廣大用戶需求。粉體輸送泵外型小巧，出資少，運用壽命長，自推向市場以來取得高評價，是氣力輸送市場上的高科技設備。 　　粉體輸送泵奠定行業(yè)中的搶先優(yōu)勢 ，設備密封性較好，運轉牢靠，無堵管現(xiàn)象，環(huán)境相貌得到完善。粉體輸送泵技術研究中心統(tǒng)計，在部門發(fā)電廠粉煤灰的輸送仍是選用濕排法，其中是以水位輸送介質(zhì)，這對于粉煤灰的再次使用非常不利，倉泵又因為輸送設備出資代價高，而且安裝維修費用便是一大難題，可是因為沒有新式的輸送設備呈現(xiàn)，在電廠大都選用的仍是傳統(tǒng)的濕排，原本我國的粉煤灰排放現(xiàn)已遠遠超過標準，濕排法后的粉煤灰欠好利用咱們暫且不提，對我國的環(huán)境影響更是不容忽視。

化工行業(yè)氣力輸送當生產(chǎn)要求

　　濃相粉體輸送系統(tǒng)可進一步細分，使用壓縮空氣對運輸容器加壓以推動粉末的正壓氣力輸送系統(tǒng)，或使用真空泵在接收容器上抽真空并拉動粉末的負壓氣力輸送系統(tǒng)。正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的輸送距離可達100米，輸送高度23米;負壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的輸送距離可達50米，輸送高度18米。

　　化工行業(yè)氣力輸送

　　當生產(chǎn)要求超出濃相粉體輸送系統(tǒng)的限制時，半濃相輸送是一種很好的選擇。通過增加一點空氣，從而使粉體物料移動得更快，可以增加總距離(水平和垂直)，而不會過度影響粉體物料的完整性或均勻性。

　　在開發(fā)粉體自動配料系統(tǒng)時，不僅要在配料混合過程的設計上下功夫，而且要在混合后的物料輸送過程上下功夫，錯誤的粉體輸送方式可能導致配料攪拌混合的工作成果化為烏有。

粉體氣力輸送是一種不帶撓性牽引件的輸送機

　粉體氣力輸送是一種不帶撓性牽引件的輸送機。旋轉軸上的剛性螺旋葉片將物料推移而進行運送(物料向不旋轉的螺母沿軸桿平移)，使物料不與螺旋葉片一起旋轉的力是物料自身重量和機殼對物料的摩擦阻力，它必須有水平螺旋喂料，以確保必要的進料壓力。螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承，以接受物料給螺旋的軸向反力。

　　粉體氣力輸送是利用旋轉的螺旋將被運送的物料沿固定的機殼內(nèi)推移而進行運送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承選用滑動軸承設有防塵密封設備，軸瓦一般選用粉末冶金，運送水泥選用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸選用滑塊銜接。