水泥助磨劑

一般的水泥廠家，為了提高經(jīng)濟效益，都會選擇水泥助磨劑原料生產(chǎn)商，這個是在水泥粉磨過程中，為提高水泥粉磨效率而摻入的起助磨作用而又不損害水泥性能的外加劑。取樣要求：①罐車：卸料過程中隨機抽2～3次，總量至少1000mL。水泥助磨劑的表面活性作用對粉體有很好的表面改性的功能，它吸附于磨內(nèi)物料顆粒表面或裂縫的內(nèi)表面，使其受到不同種類應(yīng)力的作用后，不斷地形成裂紋并加速裂紋擴展，然后使物料被粉磨得越來越細。

洛陽宏恩專注于水泥助磨劑原料生產(chǎn)商的研究生產(chǎn)，包括助磨劑原料、提高型、增產(chǎn)型、復(fù)合型等水泥助磨劑。已有的研究結(jié)果表明，在水泥物料的粉磨過程中加入少量的外加劑（氣體、液體或固體的物質(zhì)）可以顯著提高粉磨效率、降低能耗且不影響水泥性能。通常把這類摻入水泥物料中的化學(xué)外加物質(zhì)統(tǒng)稱為水泥助磨劑。2、提高水泥質(zhì)量，改善水泥顆粒級配，通過節(jié)約水泥熟料，降低其生產(chǎn)成本。目前，國內(nèi)研究和使用的水泥助磨劑多為復(fù)合型助磨劑。為更好的適應(yīng)熟料質(zhì)量及性質(zhì)、混合材品種及性質(zhì)、磨機規(guī)格及性能、產(chǎn)品性能要求等的變化，助磨劑應(yīng)向復(fù)合型、質(zhì)量改進型方向發(fā)展。為考察不同品種的助磨劑對水泥綜合性能的影響，通過對摻入助磨劑以后的水泥樣品進行３ｄ、２８ｄ抗壓、抗折強度等試驗來檢測水泥的物理性能，并通過掃描電鏡檢測評價助磨劑對水泥水化效果的影響。

混合材干濕情況

很多生產(chǎn)廠家為了減少熟料的用量，增加了一些混合型材料，但是混合材料的濕度相對較大，這時候使用水泥助磨劑原料生產(chǎn)商需要注意了。當(dāng)混合材的水分較大時，如果沒有采取烘干措施，增加的混合材會帶入水分，從而使入磨物料的綜合水分增加，影響磨機的臺時產(chǎn)量。水泥顆粒的形狀和粒徑分布對水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和強度等有決定性作用。此外，如果混合材帶入的水分過大，還會導(dǎo)致磨機出現(xiàn)糊球、飽磨現(xiàn)象，以致影響磨機的正常生產(chǎn)。此時增加混合材應(yīng)考慮其對入磨物料綜合水分的影響，綜合水分好不要超過1.5%。

洛陽宏恩提供專業(yè)的助磨劑配方支持，根據(jù)每個客戶的生產(chǎn)物料、工藝來量身打造產(chǎn)品，同時還攻克了包括“凝結(jié)時間的控制”、“蓄水量的控制”、“高磨溫下容易包球”、“與混凝土外加劑的適應(yīng)性”等一系列難題。

從字面上詮釋，“外加劑”和“添加劑”不是某一產(chǎn)品的固有組分，而是外加的其他組分。至于這些組分應(yīng)該具備哪些條件，都必須有所規(guī)定。。所以，“外加劑”和“添加劑”的含義較廣，而“助磨劑”含義較窄。如顯著降低了的分散效果，卻改善了摻漿體的初始流動性及后的流動性。助磨劑主要用于水泥粉磨，為的是加快水泥粉磨速度，提高粉磨效率，從而實現(xiàn)磨機的節(jié)能、高產(chǎn)。當(dāng)然，立磨出口溫度的調(diào)控。立磨出口溫度變化反映物料在磨內(nèi)的停留時間，當(dāng)出口溫度過低時磨內(nèi)層增厚，磨主電機功率消耗大，溫度高會引起料層過薄，這兩種情況都會引起磨機振動，也會對產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生影響。一般情況下調(diào)整循環(huán)風(fēng)或冷風(fēng)擋板控制出口溫度。