山東邁邦-污泥干化機-設(shè)備電鍍污泥干燥設(shè)備廠家優(yōu)勢：

1.可控性，干化后的污泥成品可控，根據(jù)用戶要求調(diào)控污泥終含水率以及污泥形狀以及顆粒大小，方便下一步利用。

2.實用性。污泥干化設(shè)備可以廣泛運用在電鍍、鋼鐵、化工、污水處理、造紙、印染、紡織等行業(yè)領(lǐng)域中。同時使用熱源范圍也十分廣泛，有煤、氣、油、電、生物質(zhì)顆粒等。

3.工業(yè)污泥干化設(shè)備實現(xiàn)了污泥無害化、穩(wěn)定化、減量化的處理目標(biāo)。干化后的污泥，其經(jīng)濟價值得到提高，可以被用填埋、農(nóng)肥、堆肥、焚燒、制作各種建材品(如水泥、磚瓦、陶粒等)。

低溫污泥干化機與傳統(tǒng)電鍍污泥干燥設(shè)備廠家相比的優(yōu)勢特點對比：

   1.系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運行，操作簡單；

   2.設(shè)備采用熱回收技術(shù)，密閉循環(huán)利用，運行成本低；

   3.采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，處理過程無廢氣產(chǎn)生；

   4.分層布置、占地面積小，安裝簡單無需配套土建工程；

   5.整機采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理；

   6.采用復(fù)合式換熱系統(tǒng)，整機組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上。

      電鍍污泥干燥設(shè)備廠家意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

電鍍污泥干燥設(shè)備廠家創(chuàng)新技術(shù) 區(qū)域分析：

1.自動調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染；

3.智能

全自動運行，PLC 觸摸智能控制，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；