數(shù)控機床所用的夾具分類

為了保證加工精度，在數(shù)控機床日常在加工零配件時，必須先使工件在機床上正確定位和可靠的夾緊，用于裝夾工件的工藝裝備就機床夾具，在現(xiàn)代生產(chǎn)當中，數(shù)控機床夾具是一種不可缺少的生產(chǎn)加工藝的裝備，應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，這個有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本，有利于改善工人勞條件，保證安全生產(chǎn)，有利于擴大機床工藝的范圍，實現(xiàn)一機多用。一般在編程后列出的加工工藝清單上會給出刀具需求伸出的長度，只需要操作人員依照要求選用和裝夾刀具就可以避免干與的發(fā)作。

機床的夾具繁多，可以從不同的角度對機床夾具進行分類，常用分類有以下幾種，

一 按專門化程度分 通用夾具 、專用夾具 、可調(diào)夾具、組合夾具 、隨行夾具

二 按使用的機床分 車床夾具，銑床夾具，鉆床夾具，鏜床夾具，加工中心機床夾具

三按驅(qū)動夾具工作 動力源分類

手機夾具，氣動夾具，液壓夾具，電動夾具，磁力夾具，真空夾具.

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新刀加工過程中出現(xiàn)憋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，需要調(diào)整的參數(shù)有哪些？

出現(xiàn)憋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象的原因是主軸的功率、扭矩承受不了當前的切削用量，合理的做法是：重新作路徑，減少吃刀深度、開槽深度、修邊量。如果整體加工時間低于30分鐘，也可以通過調(diào)整走刀速度改善切削狀態(tài)。

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模具精雕機的特點

1.對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)鋁合金等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為鋁合金的制造提供了合適的加工方法

2.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3.可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；

4.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；

5.機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6.模具精雕機自動化程度高，可以減輕勞動強度；

7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8.對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

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