合理挑選和修整砂輪，選用白剛玉的砂輪較好，它的功能硬而脆，且易發(fā)生新的切削刃，因而切削力小，磨削熱較小，在粒度上運(yùn)用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上選用中柔和軟（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵(lì)性好可下降切削熱。2抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2:1320硬度不低于HRA:92常見用處:適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。

　　鎢鋼資料精磨時(shí)挑選恰當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?dāng)加工硬質(zhì)合金、鎢鋼、淬火硬度高的資料時(shí)，優(yōu)先選用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm，近年來(lái)，隨著新資料的使用，CBN（立方氮化硼）砂輪顯示出十分好的加工作用，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC表里圓磨床上精加工，作用優(yōu)于其它品種砂輪。在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，堅(jiān)持砂輪的鋒利，當(dāng)砂輪鈍化后，會(huì)在工件外表滑擦、揉捏，形成工件外表燒l傷，強(qiáng)度下降。在商場(chǎng)價(jià)值鏈上下互動(dòng)中，逐步改動(dòng)現(xiàn)有以供給初級(jí)質(zhì)料為主要商場(chǎng)手法的情況，使產(chǎn)品向高純度、超微細(xì)方向開展，不失時(shí)機(jī)地開宣布先進(jìn)的氧化鋯陶瓷產(chǎn)品。    

硬度與裂紋敏感性的聯(lián)系鎢鋼壓頭的硬度與耐磨性和焊接裂紋敏感性成正比，鎢鋼壓頭的硬度越高，釬焊時(shí)發(fā)作裂紋的可能性越大。而且，一般精加工或超精加工所用的鎢鋼壓頭，在釬焊時(shí)容易發(fā)作裂紋。依據(jù)不同牌號(hào)的鎢鋼壓頭的硬度和強(qiáng)度大小能夠判別鎢鋼壓頭的焊接裂紋敏感性，由差到好的排列順序如下。鎢和鈷的儲(chǔ)量是很少的，而且散布極不平衡，再加上通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工業(yè)開展所進(jìn)行的耗費(fèi)，這兩種質(zhì)料資源日益貧化，價(jià)格動(dòng)搖具有很大的不確定性，2014-2018年，價(jià)格的動(dòng)搖仍將存在。

  YG類 YG3X，YG3，YG4，YG6X，YG6，YG8，YG11，YG15

  YT類 YT60，YT30，YW1，YT15（YW2），YT14，YT5

  以上兩類鎢鋼壓頭，從左至右表明硬度和耐磨性逐步下降，而強(qiáng)度和韌性添加，釬焊裂紋發(fā)作的可能性減小。

疲倦開裂功能  模具作業(yè)過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)時(shí)間效果下，常常引起疲倦開裂。其方式有小能量多次沖擊疲倦開裂、拉伸疲倦開裂觸摸疲倦開裂及彎曲疲倦開裂。模具的疲倦開裂功能首要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。   高溫功能　當(dāng)模具的作業(yè)溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，引起模具前期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保模具在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)資料外表，由壓痕深度求出資料的硬度。