振動(dòng)流化床中生物質(zhì)顆粒的流化和干燥

??已經(jīng)在具有振動(dòng)的脈沖流化床中測(cè)試了在不存在惰性床材料的情況下生物質(zhì)顆粒的流化，脈動(dòng)頻率范圍為033至6.67Hz；觀察到在033Hz下的間歇流化和在6.67Hz下具有規(guī)則氣泡模式的明顯“正?！绷骰?。

??已經(jīng)證明脈動(dòng)在克服由強(qiáng)粒子間力引起的不規(guī)則生物質(zhì)顆粒的橋接方面是有效的。振動(dòng)僅在脈動(dòng)不充分時(shí)才有效，無論是頻率太低還是幅度太低。我們干燥生物質(zhì)，以量化流化床干燥機(jī)和烘干機(jī)的氣體脈動(dòng)在氣固接觸效率和傳熱和傳質(zhì)速率方面的有效性。

??此外，系統(tǒng)地研究了氣體流速，床溫，脈動(dòng)頻率和振動(dòng)強(qiáng)度對(duì)干燥性能的影響。雖然在干燥中有利于較高的溫度和氣體流速，但在0.75Hz和1.5Hz之間存在^佳的脈動(dòng)頻率范圍，其中在恒定速率干燥和下降速率干燥期間氣-固接觸增強(qiáng)。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)利用安裝在機(jī)體兩邊的振動(dòng)電機(jī)造成平行線振動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)安裝相角決策振動(dòng)方位，拆換固定不動(dòng)偏心塊或更改移動(dòng)偏心塊中間的交角可調(diào)整激振力尺寸。因?yàn)檎耦l一般高過固有頻率，在起動(dòng)和泊車的全過程中，頻率歷經(jīng)固有頻率時(shí)，會(huì)造成共震，機(jī)體會(huì)造成很大震幅，特別是在在泊車時(shí)，強(qiáng)烈的晃動(dòng)會(huì)造成很大撞擊力，選用適度的對(duì)策，可緩解這類狀況。振動(dòng)引入循環(huán)流化床對(duì)干躁有益，但對(duì)周邊環(huán)境不好，應(yīng)想方設(shè)法減少或清除。

?振動(dòng)流化床(VFB)是流化床的另一種類型，其中機(jī)械振動(dòng)，提高了流化過程的性能。自振動(dòng)流化床干燥機(jī)初次被發(fā)現(xiàn)以來，它的振動(dòng)特性在處理細(xì)顆粒方面被證明是更有效的，而用常規(guī)流化床很難實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。盡管有許多出版物及其在工業(yè)應(yīng)用中的普及，但有關(guān)振動(dòng)動(dòng)力學(xué)和特性的知識(shí)卻非常有限。需要進(jìn)一步的研究和開發(fā)以進(jìn)一步改進(jìn)該技術(shù)，以使其達(dá)到另一個(gè)水平。

??振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括：

??- 整個(gè)裝置連續(xù)干燥

??- 處理粒徑和形狀各異的產(chǎn)品

??- 由于振動(dòng)能量沿床層傳遞，流化速度和壓降小

??- 提高氣固接觸效率

??- 機(jī)械振動(dòng)增強(qiáng)了流化床層的均勻性和穩(wěn)定性

??- 通過控制振幅和振動(dòng)頻率的強(qiáng)度，更容易控制加工材料的停留時(shí)間分布