球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，所以被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，雖然使用頻繁，但是很多用戶還是對其工作原理感到好奇，所以，為更好的幫助用戶使用，具體的工作原理如下：

　　球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

　　根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

球磨機在進行開機時，為了保證設備的安全運行和穩(wěn)定工作，需要我們進行相關的檢查的工作，以免在后續(xù)使用中出現(xiàn)誤差，造成使用影響和企業(yè)損失。

　　1.在啟動球磨機之前，仔細檢查連接螺栓是否擰緊，齒輪，聯(lián)軸器以及礦石或固定螺栓的固定狀態(tài)，并檢查大齒輪和小齒輪的齒輪;

　　2.對于在新安裝或大修后未經(jīng)過測試的工廠，在開始檢查軋機是否與機器發(fā)生碰撞之前轉(zhuǎn)2-3圈。

　　3.檢查滾動軸承手動注油器中的油量是否滿足生產(chǎn)需要，及時補充。 漿料泵潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是否滿足生產(chǎn)需要，及時更換或補充潤滑油;

　　4.檢查各種保護裝置，如用于防油保護的接觸器，液壓斷路器，聯(lián)鎖裝置和聲音信號是否完整可靠。

　　5.檢查指示儀表和保護裝置是否良好，氣動離合器的氣壓是否符合要求;

球磨機軸承的安裝注意事項

1、地腳螺栓孔不要在全長都灌滿水泥，而應當在螺栓上端２００毫米長度上空著即可。

2、底座應在球磨機全部裝完后進行二次澆灌。

3、弄凈灰塵并用煤油仔細地清洗軸承磨擦表面和貯油槽。

4、軸承襯應輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。

5、將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。

6、供油裝置和主軸承蓋應待球磨機的旋轉(zhuǎn)部分（筒體和進、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。

7、安裝供油裝置時，需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作順利。