附框與洞口墻體應(yīng)采用膨脹螺栓連接，膨脹螺栓不能造成附框彎曲或變形，安裝過程中應(yīng)隨時檢查附框的垂直和平整度，必要時應(yīng)在附框與墻中間在膨脹螺栓位置加填襯件進行緊固，有防雷要求的位置，應(yīng)先在附框上預(yù)鉆孔并引線，塞縫結(jié)束后，應(yīng)在刮糙找平前再次復(fù)查附框的垂直度和平整度，室內(nèi)外抹灰找平及外裝飾不得高出附框內(nèi)平面；

安裝時保持四周間隙均勻，將窗由室內(nèi)推向室外，待限位固定件與卡件貼緊時，采用扳手依次按照順時針方向?qū)⒖D(zhuǎn)90°，然后豎向?qū)⒖蛳吕o，橫向向右拉緊，鎖緊卡件，將窗固定牢固，然后在縫隙處填注聚氨酯發(fā)泡劑，并注入內(nèi)外墻密封膠，注膠要飽滿。

建筑門窗通用門窗附框與通用門窗產(chǎn)品的安裝方法,所述安裝方法包括以下步驟:將通用門窗產(chǎn)品放入通用門窗附框內(nèi),使該通用門窗產(chǎn)品位于所述通用門窗附框的預(yù)留安裝區(qū)域;在通用門窗附框內(nèi)側(cè)裝入壓部;位于內(nèi)側(cè)的壓部與位于外側(cè)的擋部配合將通用門窗產(chǎn)品固定在通用門窗附框內(nèi).有益效果是:

采用通用門窗附框的擋部與壓部組合實現(xiàn)通用門窗產(chǎn)品的固定,壓部的拆卸,安裝極其方便,這樣通用門窗產(chǎn)品換裝或維護時省力省時.更為重要的是,這種通用門窗附框的安裝結(jié)構(gòu)和方法能夠適應(yīng)門窗的標(biāo)準(zhǔn)化,工業(yè)化生產(chǎn),達到通用門窗附框與通用門窗產(chǎn)品的結(jié)合,保證了更換門窗產(chǎn)品更方便,更快捷,降低造價,節(jié)省時間,保證工程質(zhì)量.

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的系統(tǒng)門窗安裝過程中存在的缺陷，提供一種偏心附框。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種偏心附框，包括四邊形結(jié)構(gòu)的主體，所述主體包括左框板1、右框板2、上框板3和下框板4，在所述主體內(nèi)部設(shè)有至少一個偏心中空腔5；所述左框板1設(shè)有一條左凹槽6，右框板2設(shè)有一條右凹槽7；所述上框板3表面設(shè)有多個一凸起8，所述下框板4表面設(shè)有多個第二凸起9，所述上框板3和下框板4分別設(shè)有一個小凹槽10。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有的技術(shù)效果是:(1)本發(fā)明的門窗附框中，工字形的連接部可構(gòu)成擋水條，且與門窗附框制一體成型，其安裝過程得到簡化，減少了安裝誤差，提高了門框或窗框與門窗附框之間密封性及防水效果，節(jié)約了安裝成本；(2)所述中空腔內(nèi)可設(shè)置復(fù)合材料，進而提高門窗附框的強度，進一步，所述復(fù)合材料的外側(cè)壁與所述凸筋緊配合，機械強度更好；(3)所述門窗附框的安裝，步驟簡便，可節(jié)省工時。

為了清楚說明本發(fā)明的原理及其相比于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢，下面借助于附圖通過應(yīng)用所述原理的非限制性實例說明可能的實施例;在圖中:圖1為實施例1中的門窗附框的端面結(jié)構(gòu)圖；圖2為實施例1中的門窗附框的立體圖；圖3為實施例2的門窗附框的端面結(jié)構(gòu)圖；圖4為彈簧鋼片的端面結(jié)構(gòu)圖；圖5為實施例2的門窗附框與彈簧鋼片的安裝示意圖。