管道鋪設(shè)過程,下管用人工或起重機(jī)進(jìn)行,起重機(jī)下管時,用非金屬繩索扣系住管材兩端距管口1/4處,嚴(yán)禁穿心吊裝.

回填中對回填土要求較嚴(yán),部分回填土采用一定規(guī)格的中(粗)砂(本地稱石棉砂),碎石(土)堅硬的棱角容易損壞PE管且回填不易密實,石棉砂在含水量時具有自動密實功能,再加小型夯實機(jī)具夯實就能滿足密實度要求.

在管頂0.7m以上部分回填,采用機(jī)械回填.在管頂以下回填必須從管材兩側(cè)同時回填,并夯實,否則容易使PE管受壓不均,導(dǎo)致PE排水管變形,移位.其他回填按規(guī)范執(zhí)行.

管道與檢查井連接.在原來施工方案中,管口縮進(jìn)檢查井內(nèi)壁0.3m～0.5m,用砂漿粉刷成“喇叭狀”,周圍用砂漿填充密實,之后砌筑磚塊,但做閉水試驗不能滿足要求,經(jīng)檢查存在以下問題：①PE管熱脹冷縮將檢查井撐裂,導(dǎo)致檢查井滲漏水.②沒有將檢查井撐裂,卻由于管道與檢查井連接處密封達(dá)不到要求,導(dǎo)致滲、漏水.

PE管道連接：

PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：

1. 材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

2. 夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

3. 切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

4. 對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

排污用PE管材又稱高密度聚乙烯管材。主要用在：污水處理行業(yè)。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點，漸漸的取代了鋼 管、水泥管等傳統(tǒng)管材在市場上的地位，特別是因為此管材重量輕方便安裝與移動。

架空管道不得布置在居室、食堂、廚房主副食操作間的上方；也不能布置在食品儲藏間、大廳、圖書館和對衛(wèi)生有特殊要求的廠房。

排水管道穿過承重墻或基礎(chǔ)時，應(yīng)預(yù)留孔洞。 并且管頂上部凈空尺寸不得小于建筑物沉降量，一般不宜小于0.15m。

排水埋地管道，不得布置在可能承受重物施壓處或穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)。 在特殊情況下，應(yīng)與有關(guān)專業(yè)協(xié)商處理。

 PE給水管道試壓時，原則上不帶閥門進(jìn)行試驗。但條件不允許須帶閥門進(jìn)行試驗時，待試管道中的閥門的工作壓力必須大于試驗壓力。進(jìn)行水壓試驗前將待試管道中所有閥門全開，并將閥門的止水螺栓上緊。

PE給水管將管道壓力提高至工作壓力并保持，觀察是否發(fā)生明顯的壓力降。然后沿線巡視，檢查閥門、三通、法蘭等部位有無肉眼可見的泄漏。