合金鈣包芯線，如CaSi線，在工業(yè)化生產(chǎn)中能夠低成本獲得，并且發(fā)現(xiàn)Si的存在能夠提高鈣收得率；復(fù)合鈣包芯線，如CaFe線，其中加入Fe是為了增加包芯線的密度，在相同條件下，使所喂入的鈣更接近鋼包底部；真正起脫氧作用的是金屬鈣元素。

在檢驗(yàn)合金/復(fù)合鈣包芯線芯材中鈣含量時(shí)，分辨CaO中的Ca有困難。還原鈣和電解鈣在鈣處理中差別并不大。為保護(hù)鋼鐵企業(yè)的利益，維護(hù)包芯線行業(yè)的信譽(yù)，推薦生產(chǎn)、使用高致密還原鈣芯材包芯線。

在表面喂絲中，咬口式和焊接式都可以使用。但咬口式在咬口處存在類三角空隙，會(huì)將空氣帶入鋼液。雖然可以加頂溝除去空隙，但在包芯線中存在預(yù)應(yīng)力，受熱后容易卷曲。在內(nèi)部喂絲中，焊接式效果更好。

使用包芯線的優(yōu)勢(shì)？

鈣處理工藝方法主要有兩種，一種是把含鈣粉噴射到鋼液內(nèi)的噴粉法；鑄造業(yè)：在該領(lǐng)域?qū)⒎坌窘z通常稱為包芯線,主要在孕育、爐外精煉、特殊元素合金化三個(gè)方面。另一種是把含鈣粉外包低碳鋼鐵皮制成芯線，用喂線機(jī)喂入鋼液深部的喂線法。噴粉法較適用于鐵水預(yù)處理脫硫、脫磷、脫硅，而喂線法適用于非金屬夾雜物變性處理。目前喂線法使用的包芯線主要有鈣鐵線和硅鈣線。

實(shí)芯純鈣線是用純鈣錠高壓熱拔抽拉成的ф7.5mm~ф7.8mm規(guī)格的純鈣線作為包芯線的芯料，外殼采用冷軋光亮鋼帶包裹而成，鈣芯重量與鋼帶重量比為3：7。與鈣鐵線相比，線徑均勻，具有抗拉強(qiáng)度高、韌性好、不易斷線等優(yōu)點(diǎn)，更利于喂線量準(zhǔn)確控制。喂線技術(shù)是國(guó)家八五技術(shù)推廣項(xiàng)目，廣泛用作脫氧劑，脫硫劑，改變鋼中夾雜物的形態(tài)，提高質(zhì)量。

合金包芯線包括：硅鈣包芯線、鈦鐵包芯線、硼鐵包芯線、硅錳鈣包芯線、稀土硅包芯線、稀土硅鎂包芯線、稀土硅鋇包芯線、硅鈣鋇包芯線、硅鈣鋇鋁包芯線、金屬鎂包芯線、鐵鈣包芯線、鈣鐵包芯線、純鈣包芯線、鋁鈣包芯線、稀土鎂硅鈣包芯線、碳包芯線等。

包芯線喂線技術(shù)合金芯線技術(shù)(喂線技術(shù))高硅鎂比合金球化包芯線的制造工藝高鎂合金包芯線的芯劑及芯線的制作工藝合金芯線技術(shù)（喂線技術(shù)）鎂合金材料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用鋼水鈣處理技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用高爐風(fēng)口喂線新技術(shù)有效修復(fù)高爐侵蝕鈣處理：近終型連鑄改善夾雜物形態(tài)的重要手段。（2）鋼液中的氧化物夾雜不形成串簇狀而轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆蚍稚⒌暮珻a氧化物夾雜，從而減少夾雜物尺寸，改善鋼液潔凈度。