木材專用羧基丁腈膠乳顧名思義也就是用于木材上的一種膠體，有了它們的使用那么也就會使得這些木材的使用性能會更加的好，這也是因為它們的使用性能好所以也就會使得實際中對于它們的使用需求大。就拿木材專用羧基丁腈膠乳的防水性能來講就是非常的好，這樣的話也就會使得它們的使用范圍會更加的廣泛，還有就是其防霉變性能也是非常的好，所以即便是存放很長的時間也是不會出現(xiàn)變質(zhì)的情況。介紹下新型防水乳液與傳統(tǒng)防水材料的區(qū)別：第１、優(yōu)質(zhì)的建筑防水羧基丁腈膠乳則是形成無縫的整體防水膜，避免接縫，徹底杜絕滲水，而且有一定的柔韌性能。

丁腈膠乳-三元乙丙橡膠共混物

腈乳膠和乙烯二烯橡膠的混合物是腈乳膠和EPDM橡膠的混合物，稱為NBR/EPDM混合物。初，腈膠乳和乙丙橡膠一起使用以改善腈膠乳的耐熱性和耐老化性。在20世紀(jì)70年代，腈乳膠和EPDM橡膠根據(jù)所需比例混合并共凝聚。日本合成橡膠公司已經(jīng)生產(chǎn)了該產(chǎn)品。品牌名稱為JSRNE，與EPDM的配比為30~60。其特點如下：（1）具有優(yōu)異的耐油性，耐候性橡膠; （2）優(yōu)異的耐臭氧老化性; （3）硫化體系硫化體系硫化; （4）對其他橡膠硫化有良好的附著力。（8）玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg在-15℃至-40℃之間，具有氫化度，并且脆性溫度為-50℃。

羧基丁腈膠乳(XNBR)對納米碳酸鈣進行包覆,研究了溫度、時間和XNBR用量對納米碳酸鈣包覆效果的影響;終確定包覆的較佳條件為:溫度60～70℃,時間40 min,XNBR的用量5～7份(每100份納米碳酸鈣).對比研究了未包覆納米碳酸鈣、包覆后微米碳酸鈣和包覆后納米碳酸鈣填充PVC的力學(xué)性能.結(jié)果表明:經(jīng)XNBR包覆的納米碳酸鈣與PVC基體的界面相互作用增強,從而使PVC復(fù)合材料的彈性模量和沖擊強度分別提高了80%和50%.

用共沉法制備淀粉/NBR復(fù)合材料,加入2份甲酰胺可明顯縮短共沉法制備的淀粉/NBR復(fù)合材料的硫化時間;哈克熱處理可提高羧基丁腈膠乳改性淀粉/NBR復(fù)合材料的定伸應(yīng)力、拉伸強度等力學(xué)性能。 在淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料中加入自制的酚醛(簡稱RF)對淀粉進行改性,研究了RF對淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和性能的影響。結(jié)果表明:在淀粉/RF用量比為10:1.8時得到的淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料性能較好;在淀粉用量為20份時,加入3.6份RF進行改性后,復(fù)合材料與未改性前相比拉伸強度提升了58%,撕裂強度提升了39%;在改性淀粉用量為47.2時,拉伸強度能達到15MPa;表明:RF增強了淀粉與NBR之間的相互作用,使得淀粉在NBR中分散變好;加入改性淀粉后,淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料的耐油性能變好。粉末丁腈膠乳是一種優(yōu)質(zhì)流動性粉狀丁二烯一丙ｘｉ腈聚合物，主要作用是增加改進PVC管材、型材、電纜料、鞋底、汽車腳墊、波紋管、消防水管等PVC制品的韌性、耐寒性、耐磨性，改進PVC產(chǎn)品質(zhì)量提高經(jīng)濟效益，又稱增韌劑、耐寒劑、耐磨劑。