工業(yè)通風(fēng)是的技術(shù)手段之一

局部通風(fēng)所需的投資比通風(fēng)小，取得的效果也比通風(fēng)好。使用通風(fēng)設(shè)施應(yīng)能保證車間有良好的氣象條件，使工人得到適宜的空氣環(huán)境和足夠的換氣量；應(yīng)能消除車間內(nèi)有害氣體、蒸氣、霧及粉塵，使其濃度保持在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許濃度以下；3、控制系統(tǒng)節(jié)能的改造：中央空調(diào)系統(tǒng)中的設(shè)備進(jìn)行變頻節(jié)能改造、智能化節(jié)能改造。從車間排出的污染空氣必須經(jīng)過凈化處理，否則不得再次流入車間，更不能影響周圍居民的環(huán)境。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)不防礙工人操作，便于管理維修。

根據(jù)“預(yù)防為主”的方針和我國中有關(guān)國家保護(hù)環(huán)境資源和自然資源，防止污染和其他公害以及改善勞動(dòng)條件、加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，使工業(yè)企業(yè)的設(shè)計(jì)符合衛(wèi)生要求．保障人民身體健康，我國于1979年頒布了《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。在標(biāo)準(zhǔn)中對車間衛(wèi)生做了具體規(guī)定，給出了車間空氣中有害物質(zhì)的允許濃度，以及工作地點(diǎn)的夏季溫度規(guī)定，并規(guī)定了居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的允許濃度。1973年頒布的《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》，對常見的13類有害物質(zhì)的排放量或排放濃度作了規(guī)定。要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求，保證從事生產(chǎn)的勞動(dòng)條件和人類居住環(huán)境的生活條件，工業(yè)通風(fēng)是的技術(shù)手段之一。快凈與全國400多家銀行有過熱交換新風(fēng)機(jī)項(xiàng)目合作，這說明了快凈的質(zhì)量與口碑不錯(cuò)，因?yàn)槲覀儗|(zhì)量有信心。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

4、工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。

6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

管道防腐涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆

管道防腐涂漆

1、管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。

2、涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。

3、涂漆施工必須有相應(yīng)的防火措施。

4、有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，可不涂漆。但接頭和破損處應(yīng)涂漆。

5、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。

6、埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。

7、涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；

（2）涂膜應(yīng)附著牢固，無剝落、、氣泡、等缺陷；

（3）涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。

設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收