水泥穩(wěn)定土拌和（合）站的適用范圍：水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層，穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)廠家水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。如果粘著物進入機尾改向滾筒，就會粘在滾筒表面上，越粘越多，附著力也越來越大，結(jié)果是造成輸送帶跑偏，增加螺旋輸送機輸送帶磨損，釀成嚴重后果。必要時，應(yīng)首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。水泥穩(wěn)定土對土的要求：對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團）的粒徑大小和組成，將土分為下列三種：細粒土：顆粒的很大粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%（如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。中粒土：顆粒的很大粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等）。

在穩(wěn)定土拌合站運行過程中，無論是將原料運輸?shù)綌嚢鑲}中，還是講穩(wěn)定土成品輸送到攪拌運輸車中，其部件螺旋輸送機都承載著運輸?shù)氖姑?，起著重要的作用，所以對于螺旋輸送機的保養(yǎng)就變得尤為重要，因為它的運行效率直接決定這整個穩(wěn)定土拌合站的運行效率，下面我就講解一下穩(wěn)定土拌合站螺旋輸送機定時清理的必要性。穩(wěn)定土拌和（合）站是一種自動連續(xù)作業(yè)的大型設(shè)備，用于拌和（合）各種類型的穩(wěn)定土混合料，廣泛應(yīng)用于高等級公路、城市道路、廣場和機場施工建設(shè)中。

　　物料進入螺旋輸送機托輥殼體內(nèi)，從而增大軸承座上的徑向載荷和軸向載荷，使軸承快速磨損，甚至造成托輥停轉(zhuǎn)，造成托輥磨損報廢?；炷涟韬驼緩S家介紹穩(wěn)定土拌和（合）站的運行操作主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。螺旋輸送機托輥殼體粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶磨損毀壞。如果粘著物進入機尾改向滾筒，就會粘在滾筒表面上，越粘越多，附著力也越來越大，結(jié)果是造成輸送帶跑偏，增加螺旋輸送機輸送帶磨損，釀成嚴重后果。輸送帶上殘留的物料還會加大對滾筒的摩擦力，有時會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的撕裂。如果清掃裝置良好，托輥、輸送帶等的使用壽命都可以延長。

用于大量拌制穩(wěn)定土材料的穩(wěn)定土拌和站設(shè)備是由多個部分所組成的，通過控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)其他各個部件實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。所以說并沒有本質(zhì)的區(qū)別，希望大家不要在被穩(wěn)定土拌和（合）站和水穩(wěn)拌和（合）站困惑了。為了確保整套設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，各個部件的日常保養(yǎng)就很有必要。尤其要做好主機部分的保養(yǎng)，除了按照正確的操作規(guī)范來使用以外，還要定期進行檢修，很好清洗和潤滑工作。

　　穩(wěn)定土拌和站主機的潤滑工作需要給攪拌軸加注潤滑油，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。將設(shè)備各部分傳動鏈條罩殼需要每周打開一次并加涂少量的潤滑脂。

　　穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后，需要將主機內(nèi)部的殘余物料清理干凈，清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備后續(xù)的正常使用。如果這個過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障問題，要及時聯(lián)系技術(shù)人員進行修復(fù)，以免造成不可不可估量的損失。