數(shù)控機床故障常見處理辦法：

將或許形成故障的原因悉數(shù)列出加工中心上形成故障的原因多種多樣，有機械的、電氣的、控制體系的等等。此刻，要將或許發(fā)作的毛病原因悉數(shù)列出來，以便排查。

逐漸挑選確認故障發(fā)生的原因依據(jù)毛病現(xiàn)象，參閱機床有關維修使用手冊羅列出的要素，通過挑選及歸納判斷，找出導致故障的確認要素。

故障的掃除找到形成故障的確切原因后，就能夠“對癥下藥”修理、調(diào)整和替換有關原件。

隨著汽車、航空航天等工業(yè)輕合金材料的廣泛應用，高速加工已成為制造技術的重要發(fā)展趨勢。高速加工具有縮短加工時間、提高加工精度和表面質量等優(yōu)點，在模具制造等領域的應用也日益廣泛。機床的高速化需要新的數(shù)控系統(tǒng)、高速電主軸和高速伺服進給驅動，以及機床結構的優(yōu)化和輕量化。高速加工不僅是設備本身，而且是機床、刀具、刀柄、夾具和數(shù)控編程技術，以及人員素質的集成。機床僅是實現(xiàn)精度的關鍵之一，絕非全部，生產(chǎn)效率和效益在“刀尖”上。

故障實例分析及解決方式例

數(shù)控銑床X軸重復定位不準分析有以下原因：X軸光柵尺尺頭松動或光柵尺上有異物；X軸伺服電機編碼器故障；絲杠與絲母磨損嚴重；絲杠與伺服電機之間聯(lián)軸節(jié)松動，存在反向間隙；軸承損壞。故障解決步驟：首先分析光柵尺裝在工作臺下部，維修不方便，并且光柵尺有防塵裝置，故障概率較小。檢查電機編碼器，無松動和破損現(xiàn)象。聽絲杠旋轉時聲音，因無異常聲音，排除軸承損壞。檢查絲杠與電機聯(lián)軸節(jié)發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸節(jié)螺絲松動，禁錮螺絲，故障排除。此故障是因為機床使用頻率高，加工時機床產(chǎn)生震動，導致連接部位螺絲松動。因此數(shù)控機床要定期對絲母座、聯(lián)軸器、電機禁錮螺絲定期禁錮，減少故障停機，影響生產(chǎn)。