IH型化工離心泵是廣泛適用于食品、制藥、制糖、乳品、化工等行業(yè)輸送溫度在—20℃～ 105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能類似于水的介質(zhì)。

FZG型蒸發(fā)器泵的性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)）

流量：6.3~400m3/h

揚(yáng)程：5~125m

泵的/高工作壓力為1.6兆帕

用戶可根據(jù)被輸送介質(zhì)的腐蝕性程度對(duì)泵的過(guò)流部分主要零件選用不同材料。

 

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵故障原因及清除辦法

 打不出液體

 1.吸入管路漏氣

 2.輸送液體粘度過(guò)大或濃度過(guò)高

 3.葉輪吸入管路壓出管路淤塞

 1.找出故障點(diǎn)，堵塞漏氣處

 2.降低液體粘度或濃度

 3.清洗泵及管路

 流量不足

 1.葉輪腐損或腐蝕嚴(yán)重

 2.密封環(huán)磨損或腐蝕嚴(yán)重

 1.更換葉輪

 2.更換密封

 揚(yáng)程不足

 1.輸送的液體中含有氣體

 2.葉輪腐蝕嚴(yán)重

 3.轉(zhuǎn)數(shù)不足

 1.降低液體的溫度或增加灌入壓力排氣

 2.更換葉輪

 3.增加轉(zhuǎn)數(shù)

 功率過(guò)大,電機(jī)發(fā)熱

 1.輸送液體粘度過(guò)大或濃度過(guò)高

 2.液體比重超過(guò)配套電機(jī)的規(guī)定

 3.產(chǎn)生機(jī)械摩擦

 1.降低液體粘度或濃度

 2.更換電機(jī)

 3.檢查何處摩擦

 密封處有泄漏

 1.密封元件材料選擇不當(dāng)

 2.動(dòng)靜環(huán)腐蝕嚴(yán)重

 3.彈簧力不足

 4.動(dòng)靜環(huán)密封圈腐蝕或變形嚴(yán)重

 1.驗(yàn)證、更改密封材料

 2.更換損壞元件

 3.更換彈簧

 4.更換動(dòng)靜環(huán)

 軸承發(fā)熱

 1.泵軸與電機(jī)軸不同心

 2.支架潤(rùn)滑油少或過(guò)多、變質(zhì)

 1.把軸心對(duì)準(zhǔn)

 2.加油、減油、換油

 泵內(nèi)有雜音或泵震動(dòng)

 2.輸送液體中含有氣體

 3.固定螺母松脫

 4.腐蝕或有固體顆粒堵塞葉輪

 2.降低液體溫度或增加灌注壓力

 3.旋緊松脫螺母

 4.停機(jī)檢查

IH型不銹鋼化工離心泵機(jī)械密封保養(yǎng)：

      1、應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

　　2、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，遮免發(fā)生偏斜，使密封失效。

　　3、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

　　4、對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵安裝及維護(hù)

1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同進(jìn)予埋好地腳螺栓；

2、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)無(wú)損，泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物；

3、將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過(guò)調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后， 擰緊地腳螺栓；

4、泵的吸入、吐出管路另設(shè)支架支承；

5、安裝完畢，后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松、均勻無(wú)串動(dòng)現(xiàn)象則安裝結(jié)束；

6、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4倍；

7、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞；

8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。